大兴区洒水车内壁防腐技术要求

　　【关于施工】

　　污水池防腐、酸碱池防腐，回水池，沉定池防腐、水库防水、堵漏，消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因，其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果，渗漏、修复、再渗漏、再修复，浪费了许多的人力、物力、财力、精力，更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已，比如防水层使用寿命短，水池结构受到腐蚀，发霉生菌导致臭味弥漫难以消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压，又能经受水的长期浸泡，还能防腐蚀、防霉菌呢，回答是肯定的，那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬，简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。

　　各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能，因此有着不同的用途，有耐酸的、有耐碱的、有耐水的，有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途最广的是不饱和聚酯树脂（常用型号为191、196等），其价格低廉、固化成型快，适合制造独立的普通玻璃钢制品，如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高（6—10%）、透水率高等等，因此不适合做为玻璃钢防水材料，因其毒性大，所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然，其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点，它具有粘接力强、固化收缩率低（≤2%）、透水率低、防霉菌、卫生无毒等优点，是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的最理想的防腐防水材料。

　　【行业资讯】

　　洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。  7、在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面场的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将胶地板落实，与胶面进行接触，胶水均匀的转移至胶地板背面。为在铺设中积累误码误差的清除，留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。  8、在铺设过程中，操作人员应站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m，宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡、不平整。在整个铺设过程中，有一个人在容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。  9、在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以由于压辊不到位，造成粘接不牢，空鼓现象。空鼓现象在胶水干透之前处理完毕。  10、铺设完成后，其余人员撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走运面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。  11、在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，去蜡。

　　消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品，进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于的施工。 五、质量要求 环氧防腐施工完毕后表面泽均匀无漏涂气泡等现象出现。 北京亿凯玻璃钢防腐工程。承揽酸性、碱性水泥池，食品酿造池、生活用水、污水处理池防腐，医企业防腐工程。近年来我公司为多家大型食品酿造、污水处理企业进行了防腐施工，工期短，质量高，得到业内好评。我公司食品级防腐工程符合国家标准，一律使用荷兰皇家企业帝斯曼树脂，满足食品卫生的要求。

　　防腐方案的设计  由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况下，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。  由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计  玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行，现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况，设定此方案: 1．衬里层的材料选择   （1）、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水，高的含水率会加速合成树脂酯基的水解，导致结构强度的下降，国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维，因此选用铂金坩埚玻璃纤维。  （2）、合成树脂—环氧树脂    由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低（＜1％）、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效；且环氧树脂具有很强的粘结力，内衬层与基层粘结牢固，因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2．玻璃钢衬里结构与厚度    根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为:      面层（亦称富树脂层），采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。  次内层（亦称防渗层），采用表面毡和布各一层混用。  纤维布衬里层，采用0.2～0.4㎜厚的方格布衬里，层数为2层。  衬里底层，采用0.1～0.2㎜厚的方格布一层进行衬里，或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备  原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告，确认材料能够达到设计要求，必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天，强度不低于C20；  2．基体的基层要坚固、密实、平整；基层的强度和坡度应符合设计要求；基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷；基体的表面平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。  3．基层表面进行块材铺砌施工时，基层的角应做成直角，进行其他类防腐蚀施工时，基层的角应做成斜角或圆角。  4．水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后，须经干燥处理，表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。  5．金属与非金属预埋件，应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序  1、表面处理； 2、混凝土底涂施工； 3、修补找平层施工； 4、中涂增强层施工； 5、次内防腐层施工； 6、面涂层施工。 一、环境条件  1．环境温度  应在15～30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时，应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施，以确保施工质量。当须采取加热保温措施时，不得用明火或蒸汽直接加热。  2．环境湿度  当相对湿度大于80﹪时，应停止衬里施工，或采取干燥措施。

　　环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。   二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护   ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求   水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求

　　酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案             生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米，宽3.30米，深1.70米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中间挡墙厚120mm，高1.70米。生产温度高在60℃，废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上，以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体，造成隐患，影响生产。下水道一个规格为:长8.05米，宽0.50米，深0.50米，外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚，同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。          一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术    玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料，使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术，使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。     依据复合树脂原理，两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，相互交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有的粘结性和良好的强度，而互穿网络可提供优良的韧性，所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。     二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护    ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求:     水泥砂浆或混凝土基层，坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应

　　环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 3．901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　环氧树脂漆是以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性，耐化学品性，涂料的配好，固化剂选择范围宽、应用范围广。     固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能；环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。UV固化粉末涂料是无溶剂的涂料，无刺激性危害，一次涂装并可用于热敏基材，低温流动性好，固化速度快，固化空间小，熔融流动性和固化步骤分离，使得UV固化粉末涂料在固化前达到流平状态，涂膜质量。