详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
北京市防腐,北京水池防腐,北京玻璃钢防腐,北京酸碱池防腐,北京污水池防腐,北京钢结构防腐,北京金属防腐,北京储罐防腐,北京油漆防腐等工程施工 北京亿凯玻璃钢有限公司施工环氧防腐/玻璃钢防腐工程简介 1、简要介绍:采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。 (1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。
(一)过氯乙烯水泥地面涂料 过氯乙烯水泥地面涂料属于溶剂型地面涂料。溶剂型地面涂料系以合成树脂为基料,掺入颜料、填料,各种助剂及有机溶剂配制而成的一种地面涂料。该类涂料涂刷在地面上以后,随着有机溶剂挥发而成膜硬结。 过氯乙烯水泥地面涂料是我国将合成树脂用作建筑物室内水泥地面装饰的早期材料之一。它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,掺用少量其他树脂,并加入一定量的增塑剂、填料、颜料、稳定剂等物质,经捏和、混炼、切粒、溶解、过滤等工艺过程而配制成的一种溶剂型地面涂料。
3.901瓷釉涂料内衬:901瓷釉涂料加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。1、基层处理:混凝土基层找平坚固密实,有的强度(一般水泥浆配合比以1:2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,角应作为小圆角,其半径为30-50mm。2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施灰沙污染。3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
玻璃钢管对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性,因而能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀性和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化学废水及众多化学液体的侵蚀,能够长期保持管道的运行,不用做的维护,使用寿命可达50-70年。 ?良好的电热缘性 玻璃钢是非导体管道的非缘性特优,缘电阻在1012-1015Q?cm,适用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小,只有0.2-0.45,是钢的0.5%。
环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
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