详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
昌平区厂房地面玻璃钢防腐技术要求
【关于我们】
北京亿凯玻璃钢防腐有限公司,是一家专业从事化工防腐、环氧树脂贴布防腐、酸碱池、污水池玻璃钢贴布防腐、环氧树脂防腐堵漏补漏等工程的专业性施工单位。具有国家建设部门颁发的防腐保温、高空作业工程专业资质。环氧树脂贴布防腐广泛用于工业厂房地坪及净化场所,地下停车厂等区域的防水防潮处理,汽车4S店的展台,PCB线路板行业的防腐及净化、环保污水处理池的防腐及废气处理,欢迎来电咨询。适用场所:用于酸碱使用区域的水泥、水磨石地面,石油储罐内外壁、化学药品储运罐、海洋建筑设施、污水池、废液池、废液沟的防腐蚀保护。
【业务范围】
玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、树脂贴布、 环氧贴布、环氧贴布防腐工程
【产品特点】
耐化学性好、抗拉伸、粘结力强,使用寿命长。制作标准:二布四涂、三布五涂、五布七涂。报价合理,价格优惠!
【性能特点】
◇ 耐强酸、耐强碱;
◇ 粘结强、抗拉裂;
◇ 提高热变型温度降低温冲击强度;
◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。
各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能,因此有着不同的用途,有耐酸的、有耐碱的、有耐水的,有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途广的是不饱和聚酯树脂(常用型号为191、196等),其价格低廉、固化成型快,适合制造独立的普通玻璃钢制品,如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高(6—10%)、透水率高等等,因此不适合做为玻璃钢防水材料,因其毒性大,所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然,其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点,它具有粘接力强、固化收缩率低(≤2%)、透水率低、防霉菌、卫生等优点,是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的理想的防腐防水材料。
聚醋酸乙烯水泥地面涂料是一种有机、无机复合的水性涂料,其质地细腻,对人体害,施工性能良好,早期强度高,与水泥地面基层的粘结牢固。形成的涂层具有优良的耐磨性、抗冲击性,彩美观大方,表面有弹性,外观类似塑料地板。原材料来源,价格便宜,涂料配制工艺简单。该涂料适用于民用住宅室内地面的装饰,亦可取代塑料地板或水磨石地坪,用于某些实验室、仪器装配车间等地面,涂层耐久性约为10年。 水泥基自流平砂浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面施工:
901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 玻璃钢防腐施工工艺性能特点(1)、玻璃钢防腐具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;(2)、玻璃钢防腐对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、玻璃钢防腐能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
防腐方案的设计 由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体,对混凝土处理池的腐蚀性很大,未经防腐处理的混凝土池,一般情况下,一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降;18-24个月产生裂缝。因此,对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理,常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)。 由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计 玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行,现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况,设定此方案: 1.衬里层的材料选择 (1)、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水,高的含水率会加速合成树脂酯基的水解,导致结构强度的下降,国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维,因此选用铂金坩埚玻璃纤维。 (2)、合成树脂—环氧树脂 由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低(<1%)、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效;且环氧树脂具有很强的粘结力,内衬层与基层粘结牢固,因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2.玻璃钢衬里结构与厚度 根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为: 面层(亦称富树脂层),采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。 次内层(亦称防渗层),采用表面毡和布各一层混用。 纤维布衬里层,采用0.2~0.4㎜厚的方格布衬里,层数为2层。 衬里底层,采用0.1~0.2㎜厚的方格布一层进行衬里,或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备 原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告,确认材料能够达到设计要求,必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天,强度不低于C20; 2.基体的基层要坚固、密实、平整;基层的强度和坡度应符合设计要求;基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷;基体的表面平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。 3.基层表面进行块材铺砌施工时,基层的角应做成直角,进行其他类防腐蚀施工时,基层的角应做成斜角或圆角。 4.水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后,须经干燥处理,表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。 5.金属与非金属预埋件,应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序 1、表面处理; 2、混凝土底涂施工; 3、修补找平层施工; 4、中涂增强层施工; 5、次内防腐层施工; 6、面涂层施工。 一、环境条件 1.环境温度 应在15~30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时,应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施,以确保施工质量。当须采取加热保温措施时,不得用明火或蒸汽直接加热。 2.环境湿度 当相对湿度大于80﹪时,应停止衬里施工,或采取干燥措施。
环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。