【材料要求】

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　【具体施工方案】

　　1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 （3）、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、

　　玻纤层:将玻纤布平铺于底涂，然后在玻纤布上涂刷一层树脂（每铺一层布涂刷一层树脂），做到均匀、全面、无气泡。4、中涂:待玻纤层固化后，除去表面毛刺及凸点，处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层，使其形成一道平整、遮底的有树脂层。 5、面涂:待中涂树脂固化后，用打磨机全面研磨平整并清除干净灰尘。将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，使之形成一道光洁、亮丽、防尘、耐压、耐腐蚀永久之表层。

　　施工条件: 1、水泥基自流平砂浆材料施工条件应符合相关规程规定 2、环氧树脂或聚氨酯薄涂材料施工条件应符合相关规程规定 二、施工工艺:、 1、水泥基自流平砂浆施工工艺应符合先关规程的规定

　　2、环氧树脂或聚氨酯薄涂面层施工工艺应符合下列规定:

　　1、水泥基自流平砂浆施工完成后，应至少养护24h，再对部凹陷处进行修补、打磨平整、除去浮灰，方可进行下道工序

　　成品保护:由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以需要48小时的固化时间，待固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、防腐施工人员5名 2、领班1名（施工工具自备） 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

　　由于施工所用原材料为易燃物品，进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。 3、在进行涂刷环氧树脂时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于的施 玻璃钢防腐:制作玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，其中的玻璃钢管材是由玻璃纤维、不饱和聚酯树脂和石英砂填料组成的新型复合管道，玻璃钢管具有系列优良的特性，在欧美等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一，并制定了完善的管材产品标准和工程设计、安装规范。纤维缠绕管材管壁从内到外依次为:内衬层、内部缠绕加强层、树脂石英混合加砂层、内部缠绕加强层、外部保护层。内衬层起防腐、防渗作用，缠绕加强层与加砂层担负管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒，是符合材料可设计性的体现。

　　玻璃钢防腐防水工艺做法: 1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 玻璃钢防腐施工工艺性能特点（1）、玻璃钢防腐具有的重防腐蚀性能，强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；（2）、玻璃钢防腐对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性； （3）、玻璃钢防腐能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。

　　玻璃钢管对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性，因而能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀性和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化学废水及众多化学液体的侵蚀，能够长期保持管道的运行，不用做的维护，使用寿命可达50-70年。 ?良好的电热缘性 玻璃钢是非导体管道的非缘性特优，缘电阻在1012-1015Q?cm,适用于输电、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小，只有0.2-0.45，是钢的0.5%。