详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。 进行防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。 环氧树脂玻璃钢施工顺序:涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化 3.增强措施:在角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.3.4.。
901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 玻璃钢防腐施工工艺性能特点(1)、玻璃钢防腐具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;(2)、玻璃钢防腐对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、玻璃钢防腐能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等技术,主要承揽:烟囱工程:拆除烟囱、拆烟囱、烟囱滑模、烟囱新建、烟囱维修、烟筒脱硫、烟囱刷环、烟囱碳纤维布加固、烟囱加箍、烟囱加高、烟囱内壁防腐、修烟囱、建烟囱; 高空建筑工程:新建水泥厂料库筒仓滑模;发电厂双曲线冷却塔新建;烟囱滑模施工单位,新建砖烟筒;钢筋混凝土烟囱滑模,倒锥壳不保温水塔新建,蘑菇形水塔翻模、伞形水塔移模、桥梁滑模、新建水泥烟囱制定施工方案及技术措施等高耸建筑物装饰美化清洗及防腐高空作业要求规范;
环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求 水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求
酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案 生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米,宽3.30米,深1.70米,外围钢筋混凝土墙壁300mm厚,中间挡墙厚120mm,高1.70米。生产温度高在60℃,废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上,以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏,原液就会腐蚀池体,造成隐患,影响生产。下水道一个规格为:长8.05米,宽0.50米,深0.50米,外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚,同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术 玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料,使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应
球形网架防腐、奥运鸟巢体育馆钢结构、水立方游泳馆钢结构球形网架刷油漆防腐、车站钢结构刷涂料、汽车站钢结构网架防腐、机场航站楼钢结构清洗刷油漆防腐,高速公路收费站钢结构防腐、加油站钢结构网架刷油漆防腐;公路桥梁刷涂料,铁路钢结构桥梁,长江大桥,跨海斜拉式大桥高空钢结构刷涂料防腐清洗,风力发电机塔筒清洗刷涂料写字,风叶维修加固; 防水堵漏工程:建筑物防水堵漏、带压堵漏、铁路隧道堵漏、高速公路隧道防渗堵漏、高压管道堵漏、电缆沟堵漏、地下室堵漏、电厂双曲线冷却塔内衬堵漏防渗、凉水塔,自来水水塔防渗堵漏。
在涂料的耐候性方面选用新一代的脂环系环氧树脂,可生产耐候的高光泽的着涂料或透明涂料。水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域为成功的涂料品种之一,将环氧树脂接枝于丙烯酸及其酯的共聚物上,形成具有一定交联度、能分散于水中的自乳化树脂,其涂膜具有优良的耐碱性与耐盐雾性。 环氧树脂面漆 –北京亿凯玻璃钢防腐有限公司产品介绍 本产品为环氧树脂无溶剂平涂面漆,双组分,分为SM-100A和SM-100B。适应于防尘工业厂房、家庭地面装修,。 产品优点1. A组分(SM-100A)不分层,不沉降;2. 施工性能优良,遮盖力大,流平性好,固化迅速;3. 表观亮丽,成膜丰满,优良的耐磨刮性和防起尘性;4. 固化(施工后一周),长期使用涂层不变黄、不变脆、不脱层。搅 拌施工前请先将A组分(SM-100A)搅拌均匀,与B组分(SM-100B)严格按比例混合(5:1),混合后用电动式手提搅拌器充分搅拌,即可施工,若配比不准确或配比准确但搅拌不均匀,都会严重影响涂膜固化性能和导电效果(如涂膜不干、硬度不够、等)。可操作时间本产品在25℃时可操作时间为30分钟左右,请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量,配好的材料尽快一次性用完,否则超过了可操作时间,材料会在桶内凝胶,造成浪费。未配材料密封保存。施 工本产品为环氧树脂平涂面漆材料,可辊涂、刷涂、喷涂,每道推荐用料量:0.15-0.2kg/m2,一般颜一道即可,遮盖力差的用量需相应增加。低于此用量可能会影响涂层的遮盖力和其它性能。完工表面按以上施工工艺施工后整体可达到平整光洁效果,但不排除由于基层处理不理想以及施工过程控制不当等因素造成的表面瑕疵和其它问题。
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。 4、详细做法: 1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。