详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
901特种树脂涂料:901特种树脂采用航空航天技术,由特种树脂、颜填料及各种助剂经制作而成的无害、卫生防腐的厚浆型涂料。涂层表面平整光亮、釉面饱满,具有良好的附着力、耐磨性及柔韧性。经中华人民共和国卫生部检测,符合国家生活饮用水卫生标准。同时涂层具有抑制微生物繁殖生长的功能。三布五油玻璃钢防腐施工工艺--三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。
本公司是在玻璃钢行业竞争日益激烈中崛起的新型企业,是一家集开发,设计,生产,销售玻璃钢及其相关产品的大型厂家,拥有现代化的生产设备和高级工程技师,形成了从创意设计,电脑绘图,到工艺加工,工程安装及完善的售后服务。本公司致力于事业,引进新工艺,采用新技术,以市场为导向,不断开发新产品。成立以来,产品主要分为以下几项:一,冷却塔,风机,缠绕管道,无机通风管道;二,采光罩,滑梯,波形瓦,通风柜,花盆,垃圾桶;三,玻璃钢组合式水箱,耐水槽罐,运储罐,酸碱槽;四,儿童游乐设施,园林仿真系列,游艇,保安亭;五,活动房,浴盆,卫生间,汽车配件,工艺品;六,玻璃钢防腐,地流平系列等;七,我公司为事业推出一种新型产品:锅炉烟气净化器,泡沫除尘器本公司以优良的性能,合理的价格,了用户的一致好评,在交通,冶金,化工,通讯,民建等各方面广泛应用,也可以根据客户不同需求,来图来样专门订做。本公司以“质量,用户”为宗旨,秉承“求精务实,”的原则,竭诚为广大用户提供和满意的服务,欢迎广大朋友来厂参观,考察,批评指导
环氧树脂漆是以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。,熔融黏度低,涂膜坚固,流平性好,不需要底漆涂膜,力学性能好,有的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性,耐化学品性,涂料的配好,固化剂选择范围宽、应用范围广。 固化好的环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能;环氧树脂未加固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好。UV固化粉末涂料是无溶剂的涂料,无刺激性危害,一次涂装并可用于热敏基材,低温流动性好,固化速度快,固化空间小,熔融流动性和固化步骤分离,使得UV固化粉末涂料在固化前达到流平状态,涂膜质量。
环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求 水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求
酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案 生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米,宽3.30米,深1.70米,外围钢筋混凝土墙壁300mm厚,中间挡墙厚120mm,高1.70米。生产温度高在60℃,废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上,以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏,原液就会腐蚀池体,造成隐患,影响生产。下水道一个规格为:长8.05米,宽0.50米,深0.50米,外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚,同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术 玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料,使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应
成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、防腐施工人员5名 2、领班1名(施工工具自备) 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。
由于施工所用原材料为易燃物品,进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。 3、在进行涂刷环氧树脂时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于的施 玻璃钢防腐:制作玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料,其中的玻璃钢管材是由玻璃纤维、不饱和聚酯树脂和石英砂填料组成的新型复合管道,玻璃钢管具有系列优良的特性,在欧美等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一,并制定了完善的管材产品标准和工程设计、安装规范。纤维缠绕管材管壁从内到外依次为:内衬层、内部缠绕加强层、树脂石英混合加砂层、内部缠绕加强层、外部保护层。内衬层起防腐、防渗作用,缠绕加强层与加砂层担负管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒,是符合材料可设计性的体现。
各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。