【玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷】
1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。
(1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。
(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。
【安全防范措施】
1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。
3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。
4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚。
北京市防腐,北京水池防腐,北京玻璃钢防腐,北京酸碱池防腐,北京污水池防腐,北京钢结构防腐,北京金属防腐,北京储罐防腐,北京油漆防腐等工程施工 北京亿凯玻璃钢有限公司施工环氧防腐/玻璃钢防腐工程简介 1、简要介绍:采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。 (1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
腻子修补:底漆固化后,进入腻子修补工序。将基层部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平,并让其自然固化不少于24h。 铺贴玻纤布根据基层情况,铺贴玻纤布,随基面情况进行铺贴。搭接不少于6mm。 ①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。
一布三油_水池防腐_两布三涂_消防水池环氧树脂玻璃钢防腐玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。4、涂刷玻璃布层数为三遍,道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂固化的情况下即可使用。四、质量要求1、环氧防腐施工完毕后表面泽均匀无漏涂气泡等现象出现。2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。五、成品保护1、不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。2、严防焊接火花掉在成品表面,如有接触时设衬板或铁板做为防护。3、保质期:我公司对施工工程质量保质期均为壹年。
尽量材料挤压、变形,对在运输过程中造成的材料变形,要尽量避免使用在侧光强,以及“印象”的关键部位,应调至弱光或无侧光,边角部位,对有差的材料也应进行对比,选料使用,不可将差过大的材料邻近拼接,造成差过大,影响效果。对边角料的安排,在节约的原则上,亦应如上原则安排。 (五)、铺设规程 1、铺设组进入场地,对放料组的材料运用是否合理,打卡是否吻合,材料摆放是否正确,搭缝是否准确等进行验收,办好交接手续,并了解放料组的意图。 2、铺设在封闭的场地中进行,不允许闲杂人等进入施工场地,以免带入泥沙、杂物,影响铺设质量,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地,或赤脚,不允许穿硬底鞋进入场地。 3、进入操作时,推缝依靠尺进行,调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,一刀推断,避免接口不吻合,推刀大压板下用胶地板废料垫平,以免刀具发生偏斜,造成刀口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合,不流畅,出现高差。 4、对于胶水的配置,对于优成和汉高双组份胶水的配置,严格按照配比进行,不允许随意配置,因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌,以固化剂与胶均匀接触,充分反应,搅拌时间约为2分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度,使反应速度加快,同时应上下翻动,固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 5、搅拌胶水前应测量一下铺设面积,再确定打胶量,严格配置比例,做到不浪费。确定好铺设程序、计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶,对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开,胶口整齐,该纸胶带位置选择应先考虑好,不可选在光线较强,较显眼位置,同时,在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平,与桶的胶面尽量平滑,否则,在胶地面会现出明显接口面,影响美观。原则上3.5mm以上材料,,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼,则使用A2齿,二层以上则使用A2齿即可.但在操作前,检查齿条磨损程度,是A1齿条,磨损较快,需及时检查、更换。 6、对于各批次的胶水,应根据其不同的反应速度来制订铺设计划,严禁先操作,后计划的操作行为,具体通过小面积试验,把握凉胶时间,并保持胶面清
三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。 1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:(1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。