【材料要求】

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　【具体施工方案】

　　1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介质，易清洗，经食品和物管理部门专门检验，玻璃钢已达到食品酿造、医工业的要求。      可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。     良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。

　　（三）环氧树脂涂料     环氧树脂涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的双组分常温固化型涂料。环氧树脂涂料与基层粘结性能优良，涂膜坚韧、耐磨，具有良好的耐化学腐蚀、耐油、耐水等性能，以及优良的耐老化和耐候性，装饰效果良好，是近几年来国内开发的耐腐蚀地面和高档外墙涂料新品种。 （四）聚醋酸乙烯水泥地面涂料     聚醋酸乙烯水泥地面涂料是由聚醋酸乙烯水乳液、普通硅酸盐水泥及颜料、填料配制而成的一种地面涂料。可用于新旧水泥地面的装饰，是一种新颖的水性地面涂布材料。

　　在涂料的耐候性方面选用新一代的脂环系环氧树脂，可生产耐候的高光泽的着涂料或透明涂料。水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域为成功的涂料品种之一，将环氧树脂接枝于丙烯酸及其酯的共聚物上，形成具有一定交联度、能分散于水中的自乳化树脂，其涂膜具有优良的耐碱性与耐盐雾性。 环氧树脂面漆 –北京亿凯玻璃钢防腐有限公司产品介绍 本产品为环氧树脂无溶剂平涂面漆，双组分，分为SM-100A和SM-100B。适应于防尘工业厂房、家庭地面装修，。 产品优点1. A组分（SM-100A）不分层，不沉降；2. 施工性能优良，遮盖力大，流平性好，固化迅速；3. 表观亮丽，成膜丰满，优良的耐磨刮性和防起尘性；4. 固化（施工后一周），长期使用涂层不变黄、不变脆、不脱层。搅 拌施工前请先将A组分（SM-100A）搅拌均匀，与B组分（SM-100B）严格按比例混合（5:1），混合后用电动式手提搅拌器充分搅拌，即可施工，若配比不准确或配比准确但搅拌不均匀，都会严重影响涂膜固化性能和导电效果（如涂膜不干、硬度不够、等）。可操作时间本产品在25℃时可操作时间为30分钟左右，请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料尽快一次性用完，否则超过了可操作时间，材料会在桶内凝胶，造成浪费。未配材料密封保存。施 工本产品为环氧树脂平涂面漆材料，可辊涂、刷涂、喷涂，每道推荐用料量:0.15-0.2kg/m2，一般颜一道即可，遮盖力差的用量需相应增加。低于此用量可能会影响涂层的遮盖力和其它性能。完工表面按以上施工工艺施工后整体可达到平整光洁效果，但不排除由于基层处理不理想以及施工过程控制不当等因素造成的表面瑕疵和其它问题。

　　污废水处理池玻璃钢防腐概况 污废水处理池如:调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等，在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性化学品等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。 二、玻璃钢防腐工程简介玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。 三、玻璃钢防腐工程优点: 玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

　　公司从事水池防腐及防水堵漏工程:防酸、防碱、防氧化、碱池防腐、酸池防腐、纸浆池防腐等各种纺织厂,造纸厂进行制浆池防腐. 1、素地处理:先用小型抛丸机将水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨机进行打毛池壁，便于让底涂环氧防腐材料渗透到水泥层的深层，以便大限度的增强环氧树脂的粘接力，从而保障环氧防腐层的寿命。 2、底涂:用滚筒将调配好的防腐底漆材料充分均匀地涂刷于素地，做到与素地渗透并充分粘接，使其形成一层全树脂底层。

　　一遍干燥情况而定，以不粘手时为准），第二遍刷完后，应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，以防结构不稳定至脱落。12小时后，将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火，禁止吸烟。  （三）、自流平施工  1、底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况处理的位置。自流平配水按厂家要求施工  2、自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。  3、自流平干燥8-12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“”地段，用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至物操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，对不允许自流平表面被污物，是油漆污染。  （四）、放料规程  1、放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，方可进行施工。  2、放料组人员对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向排放一致。  3、放料组将材料毛坯放好，一般要有24小时以上，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，情况，处理。

　　毡交替铺衬为理想。可以按同样的方法贴衬玻璃布，直至达到设计规定的2层4油数的厚度。5、面层:贴衬完玻璃布后，固化12h修补缺陷，然后涂刷面漆。为了提高密实性，待胶液不粘手时再刷一层面漆，一层面漆厚约0.1mm。6、质量检验:在玻璃钢衬里施工过程中，要严格进行质量检查，以确保施工质量。若发现缺陷后应立即进行修复，合格后才可继续施工。衬里完工后，进行全面检查，质量要求使用5年以上。7、高纯度环氧树脂:无锡凤凰牌，