详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
平谷区玻璃钢水箱行业知识
【关于我们】
北京亿凯玻璃钢防腐有限公司,是一家专业从事化工防腐、环氧树脂贴布防腐、酸碱池、污水池玻璃钢贴布防腐、环氧树脂防腐堵漏补漏等工程的专业性施工单位。具有国家建设部门颁发的防腐保温、高空作业工程专业资质。环氧树脂贴布防腐广泛用于工业厂房地坪及净化场所,地下停车厂等区域的防水防潮处理,汽车4S店的展台,PCB线路板行业的防腐及净化、环保污水处理池的防腐及废气处理,欢迎来电咨询。适用场所:用于酸碱使用区域的水泥、水磨石地面,石油储罐内外壁、化学药品储运罐、海洋建筑设施、污水池、废液池、废液沟的防腐蚀保护。
【业务范围】
玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、树脂贴布、 环氧贴布、环氧贴布防腐工程
【产品特点】
耐化学性好、抗拉伸、粘结力强,使用寿命长。制作标准:二布四涂、三布五涂、五布七涂。报价合理,价格优惠!
【性能特点】
◇ 耐强酸、耐强碱;
◇ 粘结强、抗拉裂;
◇ 提高热变型温度降低温冲击强度;
◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。
北京玻璃钢格栅盖板北京玻璃钢格栅盖板北京玻璃钢格栅盖板广泛应用于石油、化工、核电站、发电厂、电镀、造纸、酿酒、制、冶金、食品加工、交通运输、纺织印染、化工厂、污水厂、洗车排水各种操作平台、桥边走道、洗涤架、钻井平台、围栏、船甲板、设备检修平台、机场照明围栏、设备栏、铁路跨越走道、步行天桥、楼梯踏板、活板门、地坪、耐腐蚀货架、海洋勘探等行业的操作平台、设备平台、人行走道、楼梯踏板、壕沟盖板、护栏、围栏、滤板、填料支架等FRP格栅(玻璃钢格栅)有以下优点:(1)玻璃钢格栅重量轻:标准25mm高的FRP格栅,每平方仅12.5KG,是传统钢格栅重量的1/3(2)玻璃钢格栅防磁、缘:在日本,发电厂、变电站及输电设施的周边走道,几乎使用FRP格栅;(3)玻璃钢格栅耐化学品腐蚀:聚酯树脂层令FRP格栅耐多种酸碱化学介质,较高的玻璃纤维含量确保合高格栅在严峻的环境中长期使用;(4)玻璃钢格栅防滑、防老化:合高格栅是一种惰性材料,不会因恶劣环境而减少使用年限,是免维护、免更换的产品。(5)玻璃钢格栅阻燃:FRP格栅冷不脆、热不软,长期使用环境可为-40℃到90℃(6)玻璃钢格栅易开裁:整板格栅,在工地、现场可以使用便携式圆锯分割。FRP格栅的这一特性,使得它在许多应用场合综合成本大大低于钢、铸铁格栅;(7)玻璃钢格栅的承重、抗冲击力特性:FRP格栅和钢格栅一样,重物加压会有变形,但重物一经移走,FRP格栅却能很快的重新恢复原形!许多化工厂、冶炼厂的电解车间、电厂的化学处理车间、电镀厂、蓄电池厂、机械厂的酸洗车间、制厂、印染厂、盐矿等都有大量的地沟本公司是一家从事玻璃钢格栅生产,安装、制作的厂家,是经国家相关部门批准注册的企业。先后在省内外承接安装玻璃钢格栅装饰工程上千个,拥有一批生产玻璃钢格栅成套设备,一批技术过硬的玻璃钢格栅制作技师,1、应用领域:*污水处理*给水排水*化工石油*电力*造纸*工程建筑*纺织印染船舶2、具体适用:*操作平台*楼梯走道*楼梯扶拦*地坪*地沟盖板*走道*步行天桥*设备栏*脚手架玻璃钢格栅是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。北京玻璃钢格栅盖板北京玻璃钢格栅盖板北京玻璃钢格栅盖板
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。三布五油玻璃钢防腐工程造价 玻璃钢防腐工程造价组成因素:选用材质(即是采用哪种树脂)、施工环境、施工条件、施工标准、税率、各项措施费用等。一般服务流程为:项目信息——现场勘查——咨询洽谈——客户考察——编制技术方案——商务洽谈(价格敲定)——签订合同——现场技术交底、技术指导——工程施工——竣工验收——售后服务。
贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,质量,不赶进度。施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以。 4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。 6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv,本公司可达到6kv以上。 以上就是为大家介绍的玻璃钢防腐施工工艺与施工工艺的注意事项了,在具体施工过程中,了解了上述工艺步骤与注意事项,对您进行工程监督有所帮助,以工程的质量。两布四油防腐技术要求1、对防腐池壁彻底清理干净,、杂物。2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以漏刷。玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。贴衬玻璃布时不要拉得过紧,使玻璃布基本平直即可,两面三刀边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即用毛刷、刮板(橡胶板或胶合板制的刮板)或压辊滚压,均匀地刮平、压实,从布的向两边赶除气泡,贴衬玻璃布做到贴实、无气泡或无褶皱。玻璃布一定要被胶液浸透,使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间,一般搭接不小于50mm,各层搭缝应相互错开,不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将玻璃布剪开,然后翻贴于翻边上。层玻璃布贴妥后,涂刷一层胶液,要求薄而均匀。贴衬第二层、操作同层,但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手,并将毛刺、凸边、气孔整修检查合格后,方可进行施工。有时需在修整部分周围用铁砂布打毛,然后用乙醇擦净,干燥后再贴衬下一层。若能布.
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。