【材料要求】
1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。
6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。
7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
【具体施工方案】
1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。
公司拥有多年的施工经验、近年来引进国外的防水堵漏技术和高性能液压注浆设备、采用高科技纳米微分子防水材料、精密配制科学降压注浆堵漏的新工艺、以及封堵技术的。 防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料,例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料,821BF遇水膨胀橡胶,888膨润土嵌缝胶等,都已达到国内水平,有的已达到水平。 推广应用了许多新材料、新工艺、新技术,获用户一致好评和信赖。十多年来,公司秉承诚信、、敬业、开拓、求实的企业精神,坚持“诚实守信,质量,客户”的经营宗旨,广大客户的信任和支持。 公司是一家集工程设计及施工于一体的建筑维修及安装技术企业。承接各类防腐工程:公司技术雄厚,拥有拥有一支设计与研究的技术力量和一支实践经验的施工队伍,坚持走技术研发与应用相结合的道路,先后研发出多项新工艺、新技术、应用各大领域,获用户一致好评和信赖!玻璃钢防腐防水工艺做法: 环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
产品为A组分(漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨料)三组分包装,现场配合,施工 方便; 3、整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一层施工厚度从2-5mm均可,施工时间大大缩短; 现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,系统强度高; 4、冲击性好,具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩一层脂肪
族聚氨酯清漆);
系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果,丝光或哑光均可; 系统使用寿命长,面漆可定期维护,不容易起泡。环氧树脂地面施工方法和技术措施 (一)、地基处理 1、进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案。 2、不同材质地基,制订不同的施工方案分类: 水泥沙浆找平层,湿度达3%以下,采用R777底油或PE260底油处理:1:1兑水。 湿度达3%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水。木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。 3、如果是水泥沙浆找平层,勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20,湿度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。 4、有裂缝的修补,先用切割机,沿缝口先切出1-1.5mm深,1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15-20cm之间。然后用环氧树脂将切开部分填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其干燥后即可。 5、清理地面是对地基的“空鼓”、表面附着物,是油漆进行处理。“空鼓”敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物,是油漆,用角磨机彻底去除。在做底油前,将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则,禁止进行下一工序施工。 6、对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理。 (二)、底油处理 1、刷P777或PE260底油,使涂层均匀涂于地表,对吸收强的地域反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白。 2、环氧底油在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以2㎡/kg计算刷两遍,视场地吸收情况而定。涂刷一定均匀,不允许上墙,不能涂刷至其他装饰表面(如踢脚线)。遍后六小时左右做第二遍施工(视第
100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂具有的粘结性和良好的强度呋喃树脂特点为 耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的 产物其分子结构中含有多个呋喃环且含有伯胺、仲胺等基团可与环氧树脂的环氧基开 环反应相互交联成网状结构的不溶不熔产物又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树 脂和呋喃树脂共聚合产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢能耐140℃
毡交替铺衬为理想。可以按同样的方法贴衬玻璃布,直至达到设计规定的2层4油数的厚度。5、面层:贴衬完玻璃布后,固化12h修补缺陷,然后涂刷面漆。为了提高密实性,待胶液不粘手时再刷一层面漆,一层面漆厚约0.1mm。6、质量检验:在玻璃钢衬里施工过程中,要严格进行质量检查,以确保施工质量。若发现缺陷后应立即进行修复,合格后才可继续施工。衬里完工后,进行全面检查,质量要求使用5年以上。7、高纯度环氧树脂:无锡凤凰牌,
底层涂料应按比例称量配置,混合搅拌均匀后方可使用,并应在产品说明规定的时间内使用。涂装应均匀、无漏涂和堆涂 3、薄涂应在底涂层干燥后进行。应将配置好的环氧树脂或聚氨酯薄涂材料搅拌均匀后涂刷2~3遍 4、施工完成的自流平地面,应养护固化方可使用 5、施工完成的自流平地面,应做好成品保护 北京亿凯玻璃钢防腐有限公司产品环氧树脂地坪漆具有性能特点:
选用的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进 口通用浆配;填充细料选用高纯度刚玉粉,耐磨性佳,抗刮伤性能好;填充骨料选用 高精度石英砂(SiO2)、金刚砂(SiC)、刚玉砂(Al2O3)骨料,颗粒均匀,机械强度高;
(三)制造、销售、安装通风管道、风机盘管、风机盘管清洗; (四)生产销售:冷却塔配件、填料(包括良机、玛利、大连斯频德、金日等品牌塔填料)、电机、风机、布水器、减速机、皮带轮、收水器、进风板、消声器、消音毯、皮带、进风网;等冷却塔配件定做. (五)生产、销售、安装:SMC玻璃钢水箱,搪瓷钢板水箱,不锈钢水箱,生活水箱,消防水箱;立式玻璃钢储存灌、卧式玻璃钢储存灌、玻璃钢缠绕灌、耐酸灌等。