北京市铁水箱环氧树脂防腐防腐咨询电话

　　【关于施工】

　　污水池防腐、酸碱池防腐，回水池，沉定池防腐、水库防水、堵漏，消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因，其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果，渗漏、修复、再渗漏、再修复，浪费了许多的人力、物力、财力、精力，更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已，比如防水层使用寿命短，水池结构受到腐蚀，发霉生菌导致臭味弥漫难以消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压，又能经受水的长期浸泡，还能防腐蚀、防霉菌呢，回答是肯定的，那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬，简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。

　　各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能，因此有着不同的用途，有耐酸的、有耐碱的、有耐水的，有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途最广的是不饱和聚酯树脂（常用型号为191、196等），其价格低廉、固化成型快，适合制造独立的普通玻璃钢制品，如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高（6—10%）、透水率高等等，因此不适合做为玻璃钢防水材料，因其毒性大，所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然，其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点，它具有粘接力强、固化收缩率低（≤2%）、透水率低、防霉菌、卫生无毒等优点，是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的最理想的防腐防水材料。

　　【行业资讯】

　　铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。 3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。 4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

　　(一)过氯乙烯水泥地面涂料     过氯乙烯水泥地面涂料属于溶剂型地面涂料。溶剂型地面涂料系以合成树脂为基料，掺入颜料、填料，各种助剂及有机溶剂配制而成的一种地面涂料。该类涂料涂刷在地面上以后，随着有机溶剂挥发而成膜硬结。     过氯乙烯水泥地面涂料是我国将合成树脂用作建筑物室内水泥地面装饰的早期材料之一。它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，掺用少量其他树脂，并加入一定量的增塑剂、填料、颜料、稳定剂等物质，经捏和、混炼、切粒、溶解、过滤等工艺过程而配制成的一种溶剂型地面涂料。

　　产品为A组分（漆）、B组分（固化剂）、C组分（骨料）三组分包装，现场配合，施工 方便； 3、整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一层施工厚度从2-5mm均可，施工时间大大缩短； 现场砂浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，系统强度高； 4、冲击性好，具有较好的化学品抵抗性，也可具有较好的耐紫外线性能（表面可罩一层脂肪

　　族聚氨酯清漆）；

　　系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果，丝光或哑光均可； 系统使用寿命长，面漆可定期维护，不容易起泡。环氧树脂地面施工方法和技术措施  （一）、地基处理  1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。  2、不同材质地基，制订不同的施工方案分类:  水泥沙浆找平层，湿度达3%以下，采用R777底油或PE260底油处理:1:1兑水。  湿度达3%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面，采用R777或PE260处理，但不兑水。木板地或钢质地基，因不需做自流平，故只要将表面处理干净。  3、如果是水泥沙浆找平层，勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20，湿度3%以下，平整度在2M直尺2mm以下。  4、有裂缝的修补，先用切割机，沿缝口先切出1-1.5mm深，1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15-20cm之间。然后用环氧树脂将切开部分填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其干燥后即可。  5、清理地面是对地基的“空鼓”、表面附着物，是油漆进行处理。“空鼓”敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物，是油漆，用角磨机彻底去除。在做底油前，将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则，禁止进行下一工序施工。  6、对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理。  （二）、底油处理  1、刷P777或PE260底油，使涂层均匀涂于地表，对吸收强的地域反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白。  2、环氧底油在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以2㎡/kg计算刷两遍，视场地吸收情况而定。涂刷一定均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面（如踢脚线）。遍后六小时左右做第二遍施工（视第

　　100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂具有的粘结性和良好的强度呋喃树脂特点为 耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的 产物其分子结构中含有多个呋喃环且含有伯胺、仲胺等基团可与环氧树脂的环氧基开 环反应相互交联成网状结构的不溶不熔产物又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树 脂和呋喃树脂共聚合产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢能耐140℃

　　腻子修补:底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于24h。 铺贴玻纤布根据基层情况，铺贴玻纤布，随基面情况进行铺贴。搭接不少于6mm。 ①施工前确保水泥地面干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。

　　贴布原则大致是:先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。