【材料要求】
1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。
6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。
7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
【具体施工方案】
1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
施工条件: 1、水泥基自流平砂浆材料施工条件应符合相关规程规定 2、环氧树脂或聚氨酯薄涂材料施工条件应符合相关规程规定 二、施工工艺:、 1、水泥基自流平砂浆施工工艺应符合先关规程的规定
2、环氧树脂或聚氨酯薄涂面层施工工艺应符合下列规定:
1、水泥基自流平砂浆施工完成后,应至少养护24h,再对部凹陷处进行修补、打磨平整、除去浮灰,方可进行下道工序
环氧树脂储存罐玻璃钢防腐工程施工方案: 一、简介 本工程为储存罐表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: 进行底油涂刷工作。准备所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油, 3、成品保护:需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、防腐施工人员5名 2、项目经理1名 (施工工具自备) 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。
(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、
三布五油玻璃钢防腐施工工艺: 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: ①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。 我公司坚持走“科技兴企,质量兴企”之路,愿以多年来的施工经验,一流的技术,一流的管理,一流的设备,一流的服务为各家业主服务,竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务.我们的目标:精心制造、精心施工、开拓。我们的:诚实守信,质量,客户。 贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200mm~300mm,各层接缝要错开。
三布五油玻璃钢防腐施工工艺;可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。 三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法: 1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。