详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
朝阳区洒水车内壁防腐单位厂家
【关于施工】
污水池防腐、酸碱池防腐,回水池,沉定池防腐、水库防水、堵漏,消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因,其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果,渗漏、修复、再渗漏、再修复,浪费了许多的人力、物力、财力、精力,更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已,比如防水层使用寿命短,水池结构受到腐蚀,发霉生菌导致臭味弥漫难以消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压,又能经受水的长期浸泡,还能防腐蚀、防霉菌呢,回答是肯定的,那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬,简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。
各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能,因此有着不同的用途,有耐酸的、有耐碱的、有耐水的,有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途最广的是不饱和聚酯树脂(常用型号为191、196等),其价格低廉、固化成型快,适合制造独立的普通玻璃钢制品,如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高(6—10%)、透水率高等等,因此不适合做为玻璃钢防水材料,因其毒性大,所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然,其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点,它具有粘接力强、固化收缩率低(≤2%)、透水率低、防霉菌、卫生无毒等优点,是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的最理想的防腐防水材料。
【行业资讯】
该防腐防水做法具有耐水长期浸泡、透水率低、耐压强度高、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三、材料简介: 1.环氧树脂:环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的无害膜状物质,具有抑制微生物繁殖生长的功能,从而起到水池防水防腐防霉目的。
主要承揽:各种水池防腐,氧化池防腐,酸碱池防腐,污水池玻璃钢防腐,三布五油防腐,水池堵漏,储罐内外壁防腐,铁塔防腐,凉水塔防腐,电视塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐保温,尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐,储油罐防腐,煤气柜防腐,龙门吊防腐、行车防腐,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐,烟囱清洗,烟囱防腐(平台、爬梯、护网、避雷针),风力发电机塔筒防腐(清洗、写字、维护),宾馆、大厦外墙清洗、刷涂料。各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱脱硫防腐涂料的施工等系列工程。以及砖烟囱新建,砼烟囱滑模、移模施工、烟囱拆除(人工拆除、定向拆除、爆破拆除)、烟囱加高、烟囱加箍加固、烟囱刷航标、烟囱刷环、烟囱刷涂料及烟囱安装避雷针、烟囱安装平台、爬梯、烟囱内壁清灰、更换烟囱内衬、等高、大、难、工程。
做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点 (1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;(2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
玻纤层:将玻纤布平铺于底涂,然后在玻纤布上涂刷一层树脂(每铺一层布涂刷一层树脂),做到均匀、全面、无气泡。4、中涂:待玻纤层固化后,除去表面毛刺及凸点,处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层,使其形成一道平整、遮底的有树脂层。 5、面涂:待中涂树脂固化后,用打磨机全面研磨平整并清除干净灰尘。将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,使之形成一道光洁、亮丽、防尘、耐压、耐腐蚀永久之表层。
铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1.玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。 3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。 4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。