详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
(三)环氧树脂涂料 环氧树脂涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的双组分常温固化型涂料。环氧树脂涂料与基层粘结性能优良,涂膜坚韧、耐磨,具有良好的耐化学腐蚀、耐油、耐水等性能,以及优良的耐老化和耐候性,装饰效果良好,是近几年来国内开发的耐腐蚀地面和高档外墙涂料新品种。 (四)聚醋酸乙烯水泥地面涂料 聚醋酸乙烯水泥地面涂料是由聚醋酸乙烯水乳液、普通硅酸盐水泥及颜料、填料配制而成的一种地面涂料。可用于新旧水泥地面的装饰,是一种新颖的水性地面涂布材料。
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。
粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。 (3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。 (4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。三布五油玻璃钢防腐工程造价 玻璃钢防腐工程造价组成因素:选用材质(即是采用哪种树脂)、施工环境、施工条件、施工标准、税率、各项措施费用等。一般服务流程为:项目信息——现场勘查——咨询洽谈——客户考察——编制技术方案——商务洽谈(价格敲定)——签订合同——现场技术交底、技术指导——工程施工——竣工验收——售后服务。
以下的大多数中强酸碱和溶剂同时具有的粘结性和良好的强度而互穿网络可提供优 良的韧性所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化而且具有的综合性能作基层胶料的固化剂 玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在1535%潮湿度越大用量越 大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂
主要承揽:各种水池防腐,氧化池防腐,酸碱池防腐,污水池玻璃钢防腐,三布五油防腐,水池堵漏,储罐内外壁防腐,铁塔防腐,凉水塔防腐,电视塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐保温,尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐,储油罐防腐,煤气柜防腐,龙门吊防腐、行车防腐,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐,烟囱清洗,烟囱防腐(平台、爬梯、护网、避雷针),风力发电机塔筒防腐(清洗、写字、维护),宾馆、大厦外墙清洗、刷涂料。各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱脱硫防腐涂料的施工等系列工程。以及砖烟囱新建,砼烟囱滑模、移模施工、烟囱拆除(人工拆除、定向拆除、爆破拆除)、烟囱加高、烟囱加箍加固、烟囱刷航标、烟囱刷环、烟囱刷涂料及烟囱安装避雷针、烟囱安装平台、爬梯、烟囱内壁清灰、更换烟囱内衬、等高、大、难、工程。