北京市铁水箱环氧树脂防腐工艺流程

　　北京亿凯玻璃钢防腐有限公司所供的产品，施工防腐项目售后服务方面的承诺:

　　1、我公司拥有从事玻璃钢防腐的专业施工队伍，接到用户需求信息，我公司及时派技术人员到现场与甲方沟通了解情况，北京的工程保证在2小时内赶到现场解决问题，48小时内如不能修好，则给予更换或给以代替产品，在服务过程中，尽职尽责，不向用户提出任何无理要求。

　　2、凡我公司所供的防腐工程保质期为壹年，在保质期内发生和维修费用及不合格部件的更换费用均由我公司承担，质保期过后，免费技术指导，如发生维修只收取成本费。

　　3、我公司生产的每件产品工程都备有档案，实行质量跟踪，以便更好地提供优质服务，达到用户满意。

　　4、每年定期派专人到用户现场回访，并协助用户进行产品的使用 和维护，以保证用户选用本公司产品无后顾之忧。

　　5、我公司秉诚“用户是上帝”的服务宗旨，在服务过程中及时认真解决用户提出的各种问题。

　　喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。

　　三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点（1）、具有的重防腐蚀性能，强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等； （2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性； （3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。 （4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

　　该玻璃钢防腐防水做法具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三、材料简介: 1.环氧树脂:环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的无害膜状物质，具有抑制微生物繁殖生长的功能，从而起到水池防水防腐防霉目的。

　　防腐方案的设计  由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况下，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。  由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计  玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行，现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况，设定此方案: 1．衬里层的材料选择   （1）、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水，高的含水率会加速合成树脂酯基的水解，导致结构强度的下降，国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维，因此选用铂金坩埚玻璃纤维。  （2）、合成树脂—环氧树脂    由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低（＜1％）、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效；且环氧树脂具有很强的粘结力，内衬层与基层粘结牢固，因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2．玻璃钢衬里结构与厚度    根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为:      面层（亦称富树脂层），采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。  次内层（亦称防渗层），采用表面毡和布各一层混用。  纤维布衬里层，采用0.2～0.4㎜厚的方格布衬里，层数为2层。  衬里底层，采用0.1～0.2㎜厚的方格布一层进行衬里，或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备  原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告，确认材料能够达到设计要求，必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天，强度不低于C20；  2．基体的基层要坚固、密实、平整；基层的强度和坡度应符合设计要求；基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷；基体的表面平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。  3．基层表面进行块材铺砌施工时，基层的角应做成直角，进行其他类防腐蚀施工时，基层的角应做成斜角或圆角。  4．水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后，须经干燥处理，表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。  5．金属与非金属预埋件，应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序  1、表面处理； 2、混凝土底涂施工； 3、修补找平层施工； 4、中涂增强层施工； 5、次内防腐层施工； 6、面涂层施工。 一、环境条件  1．环境温度  应在15～30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时，应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施，以确保施工质量。当须采取加热保温措施时，不得用明火或蒸汽直接加热。  2．环境湿度  当相对湿度大于80﹪时，应停止衬里施工，或采取干燥措施。