详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
常规的三布五油玻璃钢防腐做法,是指采用不饱和聚酯树脂/环氧树脂/酚醛树脂等材料结合耐酸碱腐蚀的玻璃纤维布及相关辅料经手糊成型的玻璃钢防腐保护层,统称为三布五油玻璃钢防腐。其工艺为:表面清理、打磨——环氧腻子层——树脂底涂层——玻璃纤维布层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——固化修补——富树脂封闭层。其具体施工工艺、步骤、施工要点、材料配比等。 三布五油玻璃钢防腐的性能特点
环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求 水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求
酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案 生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米,宽3.30米,深1.70米,外围钢筋混凝土墙壁300mm厚,中间挡墙厚120mm,高1.70米。生产温度高在60℃,废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上,以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏,原液就会腐蚀池体,造成隐患,影响生产。下水道一个规格为:长8.05米,宽0.50米,深0.50米,外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚,同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术 玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料,使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应
环氧树脂漆是以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。,熔融黏度低,涂膜坚固,流平性好,不需要底漆涂膜,力学性能好,有的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性,耐化学品性,涂料的配好,固化剂选择范围宽、应用范围广。 固化好的环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能;环氧树脂未加固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好。UV固化粉末涂料是无溶剂的涂料,无刺激性危害,一次涂装并可用于热敏基材,低温流动性好,固化速度快,固化空间小,熔融流动性和固化步骤分离,使得UV固化粉末涂料在固化前达到流平状态,涂膜质量。
(一)过氯乙烯水泥地面涂料 过氯乙烯水泥地面涂料属于溶剂型地面涂料。溶剂型地面涂料系以合成树脂为基料,掺入颜料、填料,各种助剂及有机溶剂配制而成的一种地面涂料。该类涂料涂刷在地面上以后,随着有机溶剂挥发而成膜硬结。 过氯乙烯水泥地面涂料是我国将合成树脂用作建筑物室内水泥地面装饰的早期材料之一。它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,掺用少量其他树脂,并加入一定量的增塑剂、填料、颜料、稳定剂等物质,经捏和、混炼、切粒、溶解、过滤等工艺过程而配制成的一种溶剂型地面涂料。
三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。 1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:(1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
玻璃钢管对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性,因而能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀性和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化学废水及众多化学液体的侵蚀,能够长期保持管道的运行,不用做的维护,使用寿命可达50-70年。 ?良好的电热缘性 玻璃钢是非导体管道的非缘性特优,缘电阻在1012-1015Q?cm,适用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小,只有0.2-0.45,是钢的0.5%。