【材料要求】
1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。
6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。
7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
【具体施工方案】
1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
(2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。 (4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。 (5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:
1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做 法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做 法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做 法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2、三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点
1)具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;2)对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。4)提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。5)衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围
要求防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
堵漏工程施工范围: 1、地铁路隧道工程、高速公路施工沉降、伸缩缝、池底裂缝渗漏水防水堵漏施工。 2、地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、污水处理池等混凝土结构渗漏水堵漏施工。 3、地下室、地下车库、地下通道、热力管道、基坑等各类地下工程渗水堵漏施工。 4、水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井、基础坑工程施工缝渗漏水堵漏带水作业施工。 混凝土结构、冷却凉水塔循环通道、管道、污水处理池工程渗漏水处理堵漏施工。 6、涵洞、沉井、水泵房、大坝、桥面、屋面、隧洞、取排水工程渗漏水治理堵漏施工。
公司是从事污水池防腐污水池防腐施工的公司,各种水池防腐,包括玻璃钢防腐,酸碱池防腐,废水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,电解槽防腐,三布五油防腐,环氧树脂贴布防腐,玻璃钢防腐隔离层,管道防腐,设备防腐,储罐防腐,槽罐防腐,槽罐车防腐,玻璃鳞片防腐,钢结构防腐,耐酸砖防腐,耐酸胶泥防腐,花岗岩防腐等工程施工!玻璃钢防腐标准:玻璃钢防腐施工方案:1.施工环境温度宜为-15—30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热升温措施。2.防腐蚀施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。 ⑵ 玻璃钢防腐层: 参照HGJ 229和GB 50212,防腐层设计为:二底油、五布七油、 二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高强度,与基层的接合得到。衬布前,先刷喷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,依此完成五布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,饱满、无针孔、光泽亮丽。 ⑶ 原材料质量技术标准:高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石墨粉或铸石粉等填料,等规范要求。 三、 施工方案 1、水泥砂浆基层打磨: 为防护层的质量,防护层与底材的结合力。水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;底层胶料喷刷间隔2小时以上,喷刷时应均匀,不漏涂、流挂等缺陷,配制好的高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布: 底层胶料经2小时固化后,在基层上均匀喷刷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在10mm以上,上下层布错开50mm以上。 4、衬布完成后经12小时自然固化后,均匀喷刷面层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料,带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。 四、胶料配合比 略…………… 五、质量验收与核验 1、 水泥砂浆混凝土基层处理 ⑴ 项目:水泥砂浆混凝土基层的强度试验报告,应符合设计和施工规范要求。 ⑵ 基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固,无明显裂缝、起砂、起壳现象,角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整,不得有明显的蜂窝和麻面。
100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂具有的粘结性和良好的强度呋喃树脂特点为 耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的 产物其分子结构中含有多个呋喃环且含有伯胺、仲胺等基团可与环氧树脂的环氧基开 环反应相互交联成网状结构的不溶不熔产物又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树 脂和呋喃树脂共聚合产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢能耐140℃
(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、