详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
污废水处理池玻璃钢防腐概况
污废水处理池如:调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等,在污废水处理池中,由于污废水中含有大量的腐蚀性介质,如含有废酸、氧化性化学品等,对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大,未经防腐蚀处理的砼处理池,一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。
二、玻璃钢防腐工程简介
玻璃钢防腐衬里这是最常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。
三、玻璃钢防腐工程优点:
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
四、玻璃钢防腐防水工艺做法:
1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
五 玻璃钢防腐适用范围
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
五、
产品为A组分(漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨料)三组分包装,现场配合,施工 方便; 3、整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一层施工厚度从2-5mm均可,施工时间大大缩短; 现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,系统强度高; 4、冲击性好,具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩一层脂肪
族聚氨酯清漆);
系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果,丝光或哑光均可; 系统使用寿命长,面漆可定期维护,不容易起泡。环氧树脂地面施工方法和技术措施 (一)、地基处理 1、进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案。 2、不同材质地基,制订不同的施工方案分类: 水泥沙浆找平层,湿度达3%以下,采用R777底油或PE260底油处理:1:1兑水。 湿度达3%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水。木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。 3、如果是水泥沙浆找平层,勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20,湿度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。 4、有裂缝的修补,先用切割机,沿缝口先切出1-1.5mm深,1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15-20cm之间。然后用环氧树脂将切开部分填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其干燥后即可。 5、清理地面是对地基的“空鼓”、表面附着物,是油漆进行处理。“空鼓”敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物,是油漆,用角磨机彻底去除。在做底油前,将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则,禁止进行下一工序施工。 6、对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理。 (二)、底油处理 1、刷P777或PE260底油,使涂层均匀涂于地表,对吸收强的地域反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白。 2、环氧底油在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以2㎡/kg计算刷两遍,视场地吸收情况而定。涂刷一定均匀,不允许上墙,不能涂刷至其他装饰表面(如踢脚线)。遍后六小时左右做第二遍施工(视第
洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机,同时应兼顾面积大小,决定铺设时间,凉胶时,禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。 7、在达到预定量胶时间后,应从光线较强的一头开始进行铺设,在铺设确定一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面场的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将胶地板落实,与胶面进行接触,胶水均匀的转移至胶地板背面。为在铺设中积累误码误差的清除,留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,避免在显著位置接胶口。 8、在铺设过程中,操作人员应站在垫脚板上操作,垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上,不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上,以造成胶水分布不匀,鼓泡、不平整。在整个铺设过程中,有一个人在容易看出缺点的位置(如迎光站位观察)指导铺设,以及时调整铺设中的问题。 9、在处理接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压距离至少在45cm以上,对于边、角地段,应有专人负责滚压、察看,以由于压辊不到位,造成粘接不牢,空鼓现象。空鼓现象在胶水干透之前处理完毕。 10、铺设完成后,其余人员撤出。刚铺设完的地面,在1小时以内禁止上人踩踏,留一名压辊,小压辊可增加负荷进行滚压,压辊人应尽量减少走运面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况,在一段时间内重复进行。 11、在压辊程序完成后,应在有条件情况下,尽量长的封闭场地,至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才能进行湿洗,去蜡。
公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等技术,主要承揽:烟囱工程:拆除烟囱、拆烟囱、烟囱滑模、烟囱新建、烟囱维修、烟筒脱硫、烟囱刷环、烟囱碳纤维布加固、烟囱加箍、烟囱加高、烟囱内壁防腐、修烟囱、建烟囱; 高空建筑工程:新建水泥厂料库筒仓滑模;发电厂双曲线冷却塔新建;烟囱滑模施工单位,新建砖烟筒;钢筋混凝土烟囱滑模,倒锥壳不保温水塔新建,蘑菇形水塔翻模、伞形水塔移模、桥梁滑模、新建水泥烟囱制定施工方案及技术措施等高耸建筑物装饰美化清洗及防腐高空作业要求规范;
以下的大多数中强酸碱和溶剂同时具有的粘结性和良好的强度而互穿网络可提供优 良的韧性所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化而且具有的综合性能作基层胶料的固化剂 玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在1535%潮湿度越大用量越 大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂