详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
五玻璃钢防腐适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。 三布五油玻璃钢防腐工程做法及报价 三布五油玻璃钢防腐是《建筑防腐蚀设计及验收规范》中,常见且用途较广的一种玻璃钢防腐施工工艺,因其防腐隔离及防腐保护性能较好,此工艺常用于化工、医、电镀、冶金、电子、机械、电力、石化、电源等行业中,适用于此类行业的污水池、酸碱池、污水处理站、化学车间地面、水沟、池槽、设备、储罐等表面的防腐保护层,也常用于耐酸瓷砖、耐酸花岗岩、耐酸胶板底部的防腐隔离层,其目的主要起一旦表面防腐层破坏,其内部三布五油玻璃钢防腐隔离层仍能完好的保护其基础表面,免受腐蚀;同时该工艺在酸碱液体腐蚀环境中如果不是恶劣的情况下,可直接采用该工艺直接做防腐表面保护层,达到耐酸碱腐蚀、美观、耐用、经济、维修方便的效果。
⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查,允许偏差不大于3mm,大偏差可为4mm;。 2、 衬玻璃钢 ⑴ 项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。 ⑵ 基本项目:外观质量无纤维露出,树脂固化,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格;并且胶料饱满、表面平整、泽均匀。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格,并且玻璃钢内的树脂胶料饱满,厚度不小于设计厚度。 ⑶ 允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。 六、防护及注意事项 1. .施工人员带上防尘口罩或防毒面具,玻璃丝飞末进入体内,减轻化工料气味对身体的伤害。穿上防护工作衣、球鞋,佩戴眼镜,套上长臂耐酸碱乳胶手套。 2.配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜、气味、经验等各方面因素综合进行调配料,固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。配料一般在1~2小时后开始凝固为宜。因反应是放热反应,催化剂多反应加快,放热就快;越热越加速反应,越反应越热,几秒种内温度可达600℃以上,颜顺间变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的关键,要有经验的人员来操作。 3.材料调和均匀后将所需粘符合规格的玻璃丝纤维布粘贴在混凝土水泥面挤揉,丝布沾料均匀双手平摊料布,向四面八方发射性轻赶气泡,速度要均匀,直到无气泡。 4.一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。对转角处、立面处剪成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格。 5.严禁各种液料直接与皮肤接触,如果沾上不可直接用清水洗,应用丙酮稀释后再用肥皂水洗;或是用干滑石粉敷设直到搓成干条后再用洗衣粉水洗净。 6.严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起,减少隐患;否则会自燃或爆炸,施工现场严禁非人士入内。 7.土建基层避免直角,尽量做成圆弧角并保持干燥,施工过程中禁水、禁火,切实注意施工。
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。 4、详细做法: 1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
纤维缠绕发分连续缠绕法与往复缠绕法,连续缠绕工艺是在芯模上,用长纤维玻璃丝,以一定的斜角径向连续缠绕,在管芯树脂中要掺和一定比例的短纤维和砂,可生产任意长的管段,它的承水压力能力一般在1.6Mpa以下;往复缠绕工艺是在芯模上用长纤维玻璃丝,以一定的缠绕角度往复式交叉缠绕和环向缠绕。对于有高刚度要求的管材可以加砂并起到降低成本。但承受内压较高的管材一般使用工艺玻璃钢管道。 耐腐蚀性好,使用寿命长
一遍干燥情况而定,以不粘手时为准),第二遍刷完后,应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒,且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面,以防结构不稳定至脱落。12小时后,将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火,禁止吸烟。 (三)、自流平施工 1、底油处理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前将人员分工到位,检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积,确定施工程序以及根据地面情况处理的位置。自流平配水按厂家要求施工 2、自流平搅拌中,搅拌器要调至低速,增加扭力。搅拌须充分、均匀,不可有结块,搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条,在操作中要一直往后刮板,以致齿印不弥合,放气滚的操作亦如此。整个操作过程,(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚操作人员穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时,切忌动作幅度过大,以免污染墙面装饰。 3、自流平干燥8-12小时后,即可上人,但打磨需待24小时后方可进行,打磨需磨至亮光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“”地段,用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至物操作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。是做2mm卷材,更是如此,面积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,对禁止用金属磨片,自流平打磨完后,应封闭地面吸尘,保持场地清洁,对不允许自流平表面被污物,是油漆污染。 (四)、放料规程 1、放料组进入场地施工时,首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后,方可进行施工。 2、放料组人员对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况,要做到心中有数,事先安排,按图施工,本着节约的原则来安排材料,降低损耗,将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向排放一致。 3、放料组将材料毛坯放好,一般要有24小时以上,将门卡、墙角等打好卡,原则上要求打卡与基本线相吻合,空隙不超过1mm,线条流畅,同时注意地板材料与门的高度是否适合,以及与其他材料的衔接口的处理,但所排好料的搭缝,留给铺设组推刀,搭缝原则上重合部分为2cm,且靠近光源的板块需搭在上面,毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料,情况,处理。
环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求 水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求
酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案 生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米,宽3.30米,深1.70米,外围钢筋混凝土墙壁300mm厚,中间挡墙厚120mm,高1.70米。生产温度高在60℃,废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上,以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏,原液就会腐蚀池体,造成隐患,影响生产。下水道一个规格为:长8.05米,宽0.50米,深0.50米,外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚,同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术 玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料,使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应
环氧树脂储存罐玻璃钢防腐工程施工方案: 一、简介 本工程为储存罐表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: 进行底油涂刷工作。准备所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油, 3、成品保护:需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、防腐施工人员5名 2、项目经理1名 (施工工具自备) 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。