【玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷】
1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。
(1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。
(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。
【安全防范措施】
1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。
3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。
4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚。
玻璃钢电缆保护管,以玻璃纤维为增强材料,与不饱和树脂粘结成型,抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦稀系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。 搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便,既省事又省力 北京亿凯玻璃钢管使用范围适用电缆埋地敷设时作保护管用,也使用于电缆过桥、过河等高要求场合。采用配套的管枕组合,可组成多层多列的多导管排管方式。北京玻璃钢电缆管介绍:玻璃钢管特点:1、玻璃钢管耐腐蚀能力强、缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻然型抗静电。2、玻璃钢管玻璃钢电力管耐水性能好,可在潮湿或水中长期使用不变质。3、玻璃钢管由于玻璃钢的特定性能,该玻璃钢管使用寿命在50年以上。4、玻璃钢管施工方便,在抢修特定工程时,效率尤为突出,是电力电缆工程、通信电缆工程、市政工程及道路地下敷设电缆为理想的保护装置。5、玻璃钢管电缆过河、过桥使用更为适宜、轻便。玻璃钢管抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。玻璃钢电力管,是电力电缆、通信电缆地下设施中,在受外界压力或碰撞时,起保护作用的电缆保护装置.玻璃钢工艺管之所以享有“显著”的美誉,其特点表现在n≤0.0084由于内壁光滑,其流体输送压头损失小,因此,同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵用于长距离输送,大口径管道还可以降低安装费,缩减保温费,取消防腐费、免除大修费乃“延年益寿”之善举。在冰冻介质下,管道不会被冻裂。耐蚀:在纵横交错、纲罗棋布环境下,可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道。耐压:按工艺要求的压力,设计,制造管道和管件。以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验。耐热:耐低温为负70℃,耐高温为250℃。缘性能好与改良后可消除静电;
铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1.玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。 3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。 4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。三布五油玻璃钢防腐工程造价 玻璃钢防腐工程造价组成因素:选用材质(即是采用哪种树脂)、施工环境、施工条件、施工标准、税率、各项措施费用等。一般服务流程为:项目信息——现场勘查——咨询洽谈——客户考察——编制技术方案——商务洽谈(价格敲定)——签订合同——现场技术交底、技术指导——工程施工——竣工验收——售后服务。
尽量材料挤压、变形,对在运输过程中造成的材料变形,要尽量避免使用在侧光强,以及“印象”的关键部位,应调至弱光或无侧光,边角部位,对有差的材料也应进行对比,选料使用,不可将差过大的材料邻近拼接,造成差过大,影响效果。对边角料的安排,在节约的原则上,亦应如上原则安排。 (五)、铺设规程 1、铺设组进入场地,对放料组的材料运用是否合理,打卡是否吻合,材料摆放是否正确,搭缝是否准确等进行验收,办好交接手续,并了解放料组的意图。 2、铺设在封闭的场地中进行,不允许闲杂人等进入施工场地,以免带入泥沙、杂物,影响铺设质量,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地,或赤脚,不允许穿硬底鞋进入场地。 3、进入操作时,推缝依靠尺进行,调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,一刀推断,避免接口不吻合,推刀大压板下用胶地板废料垫平,以免刀具发生偏斜,造成刀口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合,不流畅,出现高差。 4、对于胶水的配置,对于优成和汉高双组份胶水的配置,严格按照配比进行,不允许随意配置,因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌,以固化剂与胶均匀接触,充分反应,搅拌时间约为2分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度,使反应速度加快,同时应上下翻动,固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 5、搅拌胶水前应测量一下铺设面积,再确定打胶量,严格配置比例,做到不浪费。确定好铺设程序、计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶,对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开,胶口整齐,该纸胶带位置选择应先考虑好,不可选在光线较强,较显眼位置,同时,在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平,与桶的胶面尽量平滑,否则,在胶地面会现出明显接口面,影响美观。原则上3.5mm以上材料,,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼,则使用A2齿,二层以上则使用A2齿即可.但在操作前,检查齿条磨损程度,是A1齿条,磨损较快,需及时检查、更换。 6、对于各批次的胶水,应根据其不同的反应速度来制订铺设计划,严禁先操作,后计划的操作行为,具体通过小面积试验,把握凉胶时间,并保持胶面清