详细说明
- 产品优势
-
产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
-
服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
门头沟区厂房地面玻璃钢防腐精准耐用
【关于我们】
北京亿凯玻璃钢防腐有限公司,是一家专业从事化工防腐、环氧树脂贴布防腐、酸碱池、污水池玻璃钢贴布防腐、环氧树脂防腐堵漏补漏等工程的专业性施工单位。具有国家建设部门颁发的防腐保温、高空作业工程专业资质。环氧树脂贴布防腐广泛用于工业厂房地坪及净化场所,地下停车厂等区域的防水防潮处理,汽车4S店的展台,PCB线路板行业的防腐及净化、环保污水处理池的防腐及废气处理,欢迎来电咨询。适用场所:用于酸碱使用区域的水泥、水磨石地面,石油储罐内外壁、化学药品储运罐、海洋建筑设施、污水池、废液池、废液沟的防腐蚀保护。
【业务范围】
玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、树脂贴布、 环氧贴布、环氧贴布防腐工程
【产品特点】
耐化学性好、抗拉伸、粘结力强,使用寿命长。制作标准:二布四涂、三布五涂、五布七涂。报价合理,价格优惠!
【性能特点】
◇ 耐强酸、耐强碱;
◇ 粘结强、抗拉裂;
◇ 提高热变型温度降低温冲击强度;
◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。
(1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等; (2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。 (4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。 (5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三布五油玻璃钢防腐主要适用范围
玻璃钢电缆保护管,以玻璃纤维为增强材料,与不饱和树脂粘结成型,抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦稀系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。 搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便,既省事又省力 北京亿凯玻璃钢管使用范围适用电缆埋地敷设时作保护管用,也使用于电缆过桥、过河等高要求场合。采用配套的管枕组合,可组成多层多列的多导管排管方式。北京玻璃钢电缆管介绍:玻璃钢管特点:1、玻璃钢管耐腐蚀能力强、缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻然型抗静电。2、玻璃钢管玻璃钢电力管耐水性能好,可在潮湿或水中长期使用不变质。3、玻璃钢管由于玻璃钢的特定性能,该玻璃钢管使用寿命在50年以上。4、玻璃钢管施工方便,在抢修特定工程时,效率尤为突出,是电力电缆工程、通信电缆工程、市政工程及道路地下敷设电缆为理想的保护装置。5、玻璃钢管电缆过河、过桥使用更为适宜、轻便。玻璃钢管抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。玻璃钢电力管,是电力电缆、通信电缆地下设施中,在受外界压力或碰撞时,起保护作用的电缆保护装置.玻璃钢工艺管之所以享有“显著”的美誉,其特点表现在n≤0.0084由于内壁光滑,其流体输送压头损失小,因此,同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵用于长距离输送,大口径管道还可以降低安装费,缩减保温费,取消防腐费、免除大修费乃“延年益寿”之善举。在冰冻介质下,管道不会被冻裂。耐蚀:在纵横交错、纲罗棋布环境下,可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道。耐压:按工艺要求的压力,设计,制造管道和管件。以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验。耐热:耐低温为负70℃,耐高温为250℃。缘性能好与改良后可消除静电;
环氧树脂漆是以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。,熔融黏度低,涂膜坚固,流平性好,不需要底漆涂膜,力学性能好,有的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性,耐化学品性,涂料的配好,固化剂选择范围宽、应用范围广。 固化好的环氧树脂含有稳定的苯环,一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能;环氧树脂未加固化剂,不会受热固化,不会变质,稳定性好。UV固化粉末涂料是无溶剂的涂料,无刺激性危害,一次涂装并可用于热敏基材,低温流动性好,固化速度快,固化空间小,熔融流动性和固化步骤分离,使得UV固化粉末涂料在固化前达到流平状态,涂膜质量。
水池防腐公司【污水池防腐-酸碱池防腐】北京玻璃钢防腐:是中国工业防腐蚀技术协会的会员单位,是经北京市生产监督管理审定的一级资格的企业,具备壹级高空防腐蚀施工资质及防腐保温双贰级资格的化公司。经过几十年的艰苦创业,现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质管理的施工与队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于领先,并率先通过了质量体系。登高人员持有监察部门核发的《高空作业操作资质》,并全额参加人身意外伤害保险,对建设单位无后顾之忧。
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。