【玻璃钢防腐工程 】

　　防腐工程:承接化工设备防腐、储运灌槽防腐、管道防腐、地坪（厂房自流坪）防腐、水泥地面防腐、水泥池内外防腐、防腐衬里的现场施工工程。

　　玻璃钢水箱

　　玻璃钢水箱重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、使用寿命长、保温性能好，外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点，广泛应用于宾馆酒楼、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼，是作为生活供水、消防用水和工业用水储水的理想产品。

　　环氧自流平地面是近年来发展起来的新型高分子合成材料，具有强度高，弹性好，耐磨，耐低温，防震隔音，与地面粘结力强，硬度可调，耐腐蚀，经久耐用，美观大方，便于维护保养，施工方便，铺设场地形成一个整体，无接缝等特点，此防腐工程产品广泛应用于电子、仪表工业的超级净化室，应用于宾馆、外宾馆接待室，会议室，图书馆；医疗卫生系统的手术室，x光室，船用甲板等各种塑料地板，特别是用于室内外的各类球场，健身房，田径跑道等体育运动场所，聚氨酯材料铺敷的运动场所是目前国际上公认的最佳运动场所，也是国际重大体育比赛的必备条件之一。

　　玻璃钢防腐工程 。

　　玻璃钢储罐本厂生产的各种玻璃钢卧式、立式贮罐、运输罐、现场加工的特大储存罐、根据用户所用（贮存或运输）介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。产品工作温度在-50～80℃之间，耐压一般在6.5MPa以下。具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒、光滑、耐酸耐碱等特点。可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

　　服务宗旨:坚持质量、讲究信誉、确保、包使用期、定期回访。竭诚欢迎社会各界朋友为本公司提供宝贵建议，殷切希望各新老客户与本公司携手共进，共展宏图，使高空特技进一步得到发扬光大。北京亿凯玻璃钢防腐工程是一家集工程设计及施工于一体的高新建筑防腐涂装技术企业。公司技术力量雄厚，具有建筑防腐保温二级资质，现为中国建筑业防腐技术协会会员，北京市防腐施工明星企业和全国防腐工程100强企业。成立十多年来，以质量、用户的服务宗旨，取得了良好的环境效益和社会效益，在同行业界享有良好的声誉。 用于储存水、酸碱液体、废水的混凝土水池如:消防水池、中水池、酸碱池、污水池、废水池、氧化池、调节池、沉淀池、隔油池、游泳池等由于水及酸碱液体长期浸泡、腐蚀，又有一定水压，一般防腐防水材料满足防腐防水要求。，凭借雄厚的技术实力及多年的施工经验，于1989年率先研发推广混凝土综合水池防腐防水做法——环氧树脂防腐防水内衬及901特种树脂防腐防水内衬，并在华南、华中、华北等各大中城市的高层建筑生活水池、消防水池、蓄水池及化工、医、电力、机械、电源、电镀、电子、铝材、陶瓷、冶金等行业内广泛使用.

　　环氧树脂漆是以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性，耐化学品性，涂料的配好，固化剂选择范围宽、应用范围广。     固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能；环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。UV固化粉末涂料是无溶剂的涂料，无刺激性危害，一次涂装并可用于热敏基材，低温流动性好，固化速度快，固化空间小，熔融流动性和固化步骤分离，使得UV固化粉末涂料在固化前达到流平状态，涂膜质量。

　　3．露点  被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度，不应低于施工环境温度。  4．风和风向  应避免在有穿堂风的场所施工，同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5．日照  应注意阳光的直射方向，避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6．露天施工设置施工棚，灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理  1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀盐酸洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白泡沫后，再用大量清水冲洗。  2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。  3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。  4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。 5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。  三、衬里工艺  玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；  四、养护及固化处理  1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。  2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。  3．热处理  环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时，可按逐步升温至可以达到的温度范围，根据适当延长处理时间后，亦可供使用。  4。固化度的确定  树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收     当施工完毕后，应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。  1 衬里层贴衬应平整光滑，彩均匀，与基体表面结合牢固，无气泡脱壳，固化，表面不粘，不允许有纤维露头。  2 层与层之间不应用气泡，对大于5㎜的气泡，或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡，均应作修补处理。  3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。  4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变，即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块，然后按标准规定测定。

　　各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: （1）、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。  7、在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面场的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将胶地板落实，与胶面进行接触，胶水均匀的转移至胶地板背面。为在铺设中积累误码误差的清除，留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。  8、在铺设过程中，操作人员应站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m，宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡、不平整。在整个铺设过程中，有一个人在容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。  9、在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以由于压辊不到位，造成粘接不牢，空鼓现象。空鼓现象在胶水干透之前处理完毕。  10、铺设完成后，其余人员撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走运面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。  11、在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，去蜡。