【玻璃钢防腐工程 】

　　防腐工程:承接化工设备防腐、储运灌槽防腐、管道防腐、地坪（厂房自流坪）防腐、水泥地面防腐、水泥池内外防腐、防腐衬里的现场施工工程。

　　玻璃钢水箱

　　玻璃钢水箱重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、使用寿命长、保温性能好，外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点，广泛应用于宾馆酒楼、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼，是作为生活供水、消防用水和工业用水储水的理想产品。

　　环氧自流平地面是近年来发展起来的新型高分子合成材料，具有强度高，弹性好，耐磨，耐低温，防震隔音，与地面粘结力强，硬度可调，耐腐蚀，经久耐用，美观大方，便于维护保养，施工方便，铺设场地形成一个整体，无接缝等特点，此防腐工程产品广泛应用于电子、仪表工业的超级净化室，应用于宾馆、外宾馆接待室，会议室，图书馆；医疗卫生系统的手术室，x光室，船用甲板等各种塑料地板，特别是用于室内外的各类球场，健身房，田径跑道等体育运动场所，聚氨酯材料铺敷的运动场所是目前国际上公认的最佳运动场所，也是国际重大体育比赛的必备条件之一。

　　玻璃钢防腐工程 。

　　玻璃钢储罐本厂生产的各种玻璃钢卧式、立式贮罐、运输罐、现场加工的特大储存罐、根据用户所用（贮存或运输）介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。产品工作温度在-50～80℃之间，耐压一般在6.5MPa以下。具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒、光滑、耐酸耐碱等特点。可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

　　公司从事水池防腐及防水堵漏工程:防酸、防碱、防氧化、碱池防腐、酸池防腐、纸浆池防腐等各种纺织厂,造纸厂进行制浆池防腐. 1、素地处理:先用小型抛丸机将水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨机进行打毛池壁，便于让底涂环氧防腐材料渗透到水泥层的深层，以便大限度的增强环氧树脂的粘接力，从而保障环氧防腐层的寿命。 2、底涂:用滚筒将调配好的防腐底漆材料充分均匀地涂刷于素地，做到与素地渗透并充分粘接，使其形成一层全树脂底层。

　　高空安装工程:高空钢结构安装、烟囱安装避雷针、烟筒安装指航灯、烟囱安装维修航空障碍灯、铁塔拆除、移动通信发射塔安装、联通信号塔安装、烟囱安装太阳能LED智能型航空障碍灯，烟筒、住宅高楼大厦安装GZ220-6智能型航空障碍灯，发电厂双曲线冷却塔安装TGZ-122LED太阳能航空障碍灯，烟囱安装烟气在线监测平台，Z形钢折梯，安装螺旋形爬梯，旋转形爬梯，设计制作之字形钢楼梯、烟囱爬梯安装；

　　抗老化、阻燃。玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持久在64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，满足发酵设备的阻燃防火要求。      综合造较低。玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的

　　本公司是在玻璃钢行业竞争日益激烈中崛起的新型企业，是一家集开发，设计，生产，销售玻璃钢及其相关产品的大型厂家，拥有现代化的生产设备和高级工程技师，形成了从创意设计，电脑绘图，到工艺加工，工程安装及完善的售后服务。本公司致力于事业，引进新工艺，采用新技术，以市场为导向，不断开发新产品。成立以来，产品主要分为以下几项:一，冷却塔，风机，缠绕管道，无机通风管道；二，采光罩，滑梯，波形瓦，通风柜，花盆，垃圾桶；三，玻璃钢组合式水箱，耐水槽罐，运储罐，酸碱槽；四，儿童游乐设施，园林仿真系列，游艇，保安亭；五，活动房，浴盆，卫生间，汽车配件，工艺品；六，玻璃钢防腐，地流平系列等；七，我公司为事业推出一种新型产品:锅炉烟气净化器，泡沫除尘器本公司以优良的性能，合理的价格，了用户的一致好评，在交通，冶金，化工，通讯，民建等各方面广泛应用，也可以根据客户不同需求，来图来样专门订做。本公司以“质量，用户”为宗旨，秉承“求精务实，”的原则，竭诚为广大用户提供和满意的服务，欢迎广大朋友来厂参观，考察，批评指导

　　洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。  7、在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面场的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将胶地板落实，与胶面进行接触，胶水均匀的转移至胶地板背面。为在铺设中积累误码误差的清除，留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。  8、在铺设过程中，操作人员应站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m，宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡、不平整。在整个铺设过程中，有一个人在容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。  9、在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以由于压辊不到位，造成粘接不牢，空鼓现象。空鼓现象在胶水干透之前处理完毕。  10、铺设完成后，其余人员撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走运面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。  11、在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，去蜡。