详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
昌平区玻璃钢水箱精准耐用
【关于施工】
污水池防腐、酸碱池防腐,回水池,沉定池防腐、水库防水、堵漏,消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因,其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果,渗漏、修复、再渗漏、再修复,浪费了许多的人力、物力、财力、精力,更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已,比如防水层使用寿命短,水池结构受到腐蚀,发霉生菌导致臭味弥漫难以消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压,又能经受水的长期浸泡,还能防腐蚀、防霉菌呢,回答是肯定的,那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬,简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。
各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能,因此有着不同的用途,有耐酸的、有耐碱的、有耐水的,有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途最广的是不饱和聚酯树脂(常用型号为191、196等),其价格低廉、固化成型快,适合制造独立的普通玻璃钢制品,如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高(6—10%)、透水率高等等,因此不适合做为玻璃钢防水材料,因其毒性大,所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然,其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点,它具有粘接力强、固化收缩率低(≤2%)、透水率低、防霉菌、卫生无毒等优点,是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的最理想的防腐防水材料。
【行业资讯】
(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
污废水处理池玻璃钢防腐概况 污废水处理池如:调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等,在污废水处理池中,由于污废水中含有大量的腐蚀性介质,如含有废酸、氧化性化学品等,对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大,未经防腐蚀处理的砼处理池,一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。 二、玻璃钢防腐工程简介玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。 三、玻璃钢防腐工程优点: 玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。 1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:(1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
产品为A组分(漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨料)三组分包装,现场配合,施工 方便; 3、整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一层施工厚度从2-5mm均可,施工时间大大缩短; 现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,系统强度高; 4、冲击性好,具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩一层脂肪
族聚氨酯清漆);
系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果,丝光或哑光均可; 系统使用寿命长,面漆可定期维护,不容易起泡。环氧树脂地面施工方法和技术措施 (一)、地基处理 1、进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案。 2、不同材质地基,制订不同的施工方案分类: 水泥沙浆找平层,湿度达3%以下,采用R777底油或PE260底油处理:1:1兑水。 湿度达3%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水。木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。 3、如果是水泥沙浆找平层,勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20,湿度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。 4、有裂缝的修补,先用切割机,沿缝口先切出1-1.5mm深,1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15-20cm之间。然后用环氧树脂将切开部分填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其干燥后即可。 5、清理地面是对地基的“空鼓”、表面附着物,是油漆进行处理。“空鼓”敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物,是油漆,用角磨机彻底去除。在做底油前,将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则,禁止进行下一工序施工。 6、对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理。 (二)、底油处理 1、刷P777或PE260底油,使涂层均匀涂于地表,对吸收强的地域反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白。 2、环氧底油在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以2㎡/kg计算刷两遍,视场地吸收情况而定。涂刷一定均匀,不允许上墙,不能涂刷至其他装饰表面(如踢脚线)。遍后六小时左右做第二遍施工(视第
三布五油玻璃钢防腐施工工艺: 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: ①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。 我公司坚持走“科技兴企,质量兴企”之路,愿以多年来的施工经验,一流的技术,一流的管理,一流的设备,一流的服务为各家业主服务,竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务.我们的目标:精心制造、精心施工、开拓。我们的:诚实守信,质量,客户。 贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200mm~300mm,各层接缝要错开。
该防腐防水做法具有耐水长期浸泡、透水率低、耐压强度高、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三、材料简介: 1.环氧树脂:环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的无害膜状物质,具有抑制微生物繁殖生长的功能,从而起到水池防水防腐防霉目的。