【玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷】

　　1:胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。

　　(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；

　　(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；

　　(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

　　(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

　　【安全防范措施】

　　1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

　　2、施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。

　　3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。

　　4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。

　　5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点， 施工现场应通风良好。

　　6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。

　　7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。

　　喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。

　　五玻璃钢防腐适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。 三布五油玻璃钢防腐工程做法及报价 三布五油玻璃钢防腐是《建筑防腐蚀设计及验收规范》中，常见且用途较广的一种玻璃钢防腐施工工艺，因其防腐隔离及防腐保护性能较好，此工艺常用于化工、医、电镀、冶金、电子、机械、电力、石化、电源等行业中，适用于此类行业的污水池、酸碱池、污水处理站、化学车间地面、水沟、池槽、设备、储罐等表面的防腐保护层，也常用于耐酸瓷砖、耐酸花岗岩、耐酸胶板底部的防腐隔离层，其目的主要起一旦表面防腐层破坏，其内部三布五油玻璃钢防腐隔离层仍能完好的保护其基础表面，免受腐蚀；同时该工艺在酸碱液体腐蚀环境中如果不是恶劣的情况下，可直接采用该工艺直接做防腐表面保护层，达到耐酸碱腐蚀、美观、耐用、经济、维修方便的效果。

　　烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。 三、电视台塔、发射塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。 四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及耐高温防火涂料。 五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。 六、烟气工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术，经设计、部门指定配套服务单位。 施工特点:不搭脚手架、不需要停产、悬索作业、省料、低消耗、速度快、质量高。

　　三布五油玻璃钢防腐施工工艺: 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: ①施工前确保水泥地面干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。成品保护:由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以需要48小时的固化时间，待固化后即可使用。 我公司坚持走“科技兴企，质量兴企”之路，愿以多年来的施工经验，一流的技术，一流的管理，一流的设备，一流的服务为各家业主服务，竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务.我们的目标:精心制造、精心施工、开拓。我们的:诚实守信，质量，客户。 贴衬布时，每幅玻璃布搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200mm～300mm，各层接缝要错开。

　　⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于3mm，大偏差可为4mm；。    2、 衬玻璃钢     ⑴ 项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。     ⑵ 基本项目:外观质量无纤维露出，树脂固化，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、泽均匀。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度。     ⑶ 允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。    六、防护及注意事项        1. .施工人员带上防尘口罩或防毒面具，玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身体的伤害。穿上防护工作衣、球鞋，佩戴眼镜，套上长臂耐酸碱乳胶手套。       2.配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜、气味、经验等各方面因素综合进行调配料，固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。配料一般在1～2小时后开始凝固为宜。因反应是放热反应，催化剂多反应加快，放热就快；越热越加速反应，越反应越热，几秒种内温度可达600℃以上，颜顺间变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的关键，要有经验的人员来操作。    3.材料调和均匀后将所需粘符合规格的玻璃丝纤维布粘贴在混凝土水泥面挤揉，丝布沾料均匀双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气泡。       4.一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。对转角处、立面处剪成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格。        5.严禁各种液料直接与皮肤接触，如果沾上不可直接用清水洗，应用丙酮稀释后再用肥皂水洗；或是用干滑石粉敷设直到搓成干条后再用洗衣粉水洗净。        6.严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起，减少隐患；否则会自燃或爆炸，施工现场严禁非人士入内。        7.土建基层避免直角，尽量做成圆弧角并保持干燥，施工过程中禁水、禁火，切实注意施工。