详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
【我们的优势】
我们的方针:“科技向导、以人为本”
我们的理念:“质量第一、服务诚恳”
我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”
常规的三布五油玻璃钢防腐做法,是指采用不饱和聚酯树脂/环氧树脂/酚醛树脂等材料结合耐酸碱腐蚀的玻璃纤维布及相关辅料经手糊成型的玻璃钢防腐保护层,统称为三布五油玻璃钢防腐。其工艺为:表面清理、打磨——环氧腻子层——树脂底涂层——玻璃纤维布层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——固化修补——富树脂封闭层。其具体施工工艺、步骤、施工要点、材料配比等。 三布五油玻璃钢防腐的性能特点
(1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等; (2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。 (4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。 (5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三布五油玻璃钢防腐主要适用范围
毡交替铺衬为理想。可以按同样的方法贴衬玻璃布,直至达到设计规定的2层4油数的厚度。5、面层:贴衬完玻璃布后,固化12h修补缺陷,然后涂刷面漆。为了提高密实性,待胶液不粘手时再刷一层面漆,一层面漆厚约0.1mm。6、质量检验:在玻璃钢衬里施工过程中,要严格进行质量检查,以确保施工质量。若发现缺陷后应立即进行修复,合格后才可继续施工。衬里完工后,进行全面检查,质量要求使用5年以上。7、高纯度环氧树脂:无锡凤凰牌,
防腐方案的设计 由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体,对混凝土处理池的腐蚀性很大,未经防腐处理的混凝土池,一般情况下,一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降;18-24个月产生裂缝。因此,对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理,常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)。 由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计 玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行,现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况,设定此方案: 1.衬里层的材料选择 (1)、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水,高的含水率会加速合成树脂酯基的水解,导致结构强度的下降,国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维,因此选用铂金坩埚玻璃纤维。 (2)、合成树脂—环氧树脂 由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低(<1%)、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效;且环氧树脂具有很强的粘结力,内衬层与基层粘结牢固,因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2.玻璃钢衬里结构与厚度 根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为: 面层(亦称富树脂层),采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。 次内层(亦称防渗层),采用表面毡和布各一层混用。 纤维布衬里层,采用0.2~0.4㎜厚的方格布衬里,层数为2层。 衬里底层,采用0.1~0.2㎜厚的方格布一层进行衬里,或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备 原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告,确认材料能够达到设计要求,必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天,强度不低于C20; 2.基体的基层要坚固、密实、平整;基层的强度和坡度应符合设计要求;基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷;基体的表面平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。 3.基层表面进行块材铺砌施工时,基层的角应做成直角,进行其他类防腐蚀施工时,基层的角应做成斜角或圆角。 4.水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后,须经干燥处理,表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。 5.金属与非金属预埋件,应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序 1、表面处理; 2、混凝土底涂施工; 3、修补找平层施工; 4、中涂增强层施工; 5、次内防腐层施工; 6、面涂层施工。 一、环境条件 1.环境温度 应在15~30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时,应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施,以确保施工质量。当须采取加热保温措施时,不得用明火或蒸汽直接加热。 2.环境湿度 当相对湿度大于80﹪时,应停止衬里施工,或采取干燥措施。
聚醋酸乙烯水泥地面涂料是一种有机、无机复合的水性涂料,其质地细腻,对人体害,施工性能良好,早期强度高,与水泥地面基层的粘结牢固。形成的涂层具有优良的耐磨性、抗冲击性,彩美观大方,表面有弹性,外观类似塑料地板。原材料来源,价格便宜,涂料配制工艺简单。该涂料适用于民用住宅室内地面的装饰,亦可取代塑料地板或水磨石地坪,用于某些实验室、仪器装配车间等地面,涂层耐久性约为10年。 水泥基自流平砂浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面施工:
污水池防腐。酸碱池防腐,回水池,沉定池防腐、水库防水、堵漏,消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因,其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果,渗漏、修复、再渗漏、再修复,浪费了许多的人力、物力、财力、精力,更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已,比如防水层使用寿命短,水池结构受到腐蚀,发霉生菌导致臭味弥漫消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压,又能经受水的长期浸泡,还能防腐蚀、防霉菌呢,回答是肯定的,那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬,简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。
玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的,是佳的防腐材料,不分类别,都可以防腐。玻璃钢防腐一般规定在GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:1、准备工作:①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一遍封面即可。3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。防腐就是玻璃钢产品的腐蚀坏掉,进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命,增加对消费者的服务年限,一次防腐很关键,玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质,纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。