襄樊热喷涂防腐专业施工

　　化学方法  这种方法的特点是在没有外电流通过的情况下，利用化学物质的相互作用，在制件表面形成镀覆层。其主要工艺过程有:化学镀autocalytic plating当具有一定的催化作用的制件表面与电解质溶液相接触，在无外电流通过的情况下，利用化学物质还原作用，将有关物质沉积于制件表面并形成与基体结合牢固镀覆层的过程称为化学镀。如化学镀镍、化学镀铜等; 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

　　由于热喷涂铝有其的优点和经济效益，近年来，世界各国，是工业发达的国家多用于铁路、公路、城市立交桥的钢铁构件、高压输电铁塔、石油开采井架、电视转播塔、大型运输皮带架、各种大型容器、化工反应塔、船舶舰艇、板材类钢铁构件、许多暴露于大气中、高温下，工业气氛，化学气氛和浸渍于各种溶液条件下的钢铁构件、各种大型管道工程用的管材类钢铁构件、棒料类钢件等。热喷涂技术是什么:热喷涂，就是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将涂层材料（粉末状或丝状的金属或非金属材料）加热熔化，用高速气流将其雾化成细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

　　热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

　　储罐喷铝施工采用由上至下逐层进行，先由罐顶开始，喷砂、喷铝、、封孔连续做成。为下层喷砂对上层成品的损坏，每层喷砂部分要留500㎜以上不喷铝，喷铝部分要留200㎜以上不进行封孔。罐底与筒体下部1000㎜段一次性完成喷砂、喷铝、封孔工作。 热喷铝施工时，应有检查人员进行外观、溶化程度及厚度检查。喷铝层外观和厚度检查:外观用目测检查，涂层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格；厚度用磁性测厚仪进行检查，测得的一点厚度值，不得低于设计规定的小厚度值0.15mm。