青岛喷砂喷锌喷铝喷漆规格齐全

　　防腐耐蚀涂层:现在工业发展中，有些零部件长期暴露在大气、海洋、高温以及化学等介质中，表面容易别腐蚀，选用适合的金属、合金、陶瓷等涂层材料，配合热喷涂加工技术，所制备的涂层具有抗高温腐蚀和抗高温氧化的功能，适用于表面长期暴露的机械工件。

　　在钢结构表面附加较活泼的金属，钢材腐蚀，常用于水下或地下结构。将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中，使钢件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久年限长，工业化程度高，质量稳定，大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。热喷铝（锌）复合涂层这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐蚀方法。具体做法是，先对钢件表面进行喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80~100μm）。用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件的形状、尺寸几乎不受限制，大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是部的，不会产生热变形。与热浸锌方法相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量易受操作者的影响。

　　总之，表面处理既是工业上必不可少的工艺，又是满足人民生活需要、提高产品市场上的竞争能力、出口创汇所必不可少的技术。表面处理工艺产生某些有毒、有害的废水、废气和废渣等，严重危害人民，因此，在发展表面处理工艺的同时，考虑污染的控制和治理措施。表面处理的分类:材料的表面处理技术种类繁多，根据使用的方法大致可分成五大类16种工艺。电化学方法  这种方法的特点是利用电反应，在制作表面上形成镀覆层，其中应用广的工艺有:

　　金属表面处理的主要作用就是提高工件表面的防腐耐磨等性能，修复工件表面的损伤，增加普通材料表面的防护性能，从而达到节约能源，降低成本的作用。可用于金属热喷涂的材料有很多，例如:锌:锌的熔点比较低，是一种比较理想的浇注材料。锌也具有优良的防腐蚀、高强度、高硬度等性能，配合热喷涂工艺，制备的锌或者是锌合金涂层，其涂层具有良好的使用性能；铝:铝这种材料比较柔韧，可塑性较强，另外其易导电导热和良好的防腐蚀性能，常备用于交通工具骨架、飞行器零部件以及大型的建筑结构中；