哈尔滨热喷锌热喷铝现场施工

　　热浸锌电镀锌使用纯锌，热喷锌使用纯锌丝或者75%锌丝25%铝丝，达克罗是鳞片锌和鳞片铝比例可选。含锌涂层中，冷喷锌含锌量高，其金属锌含量92%以上，全锌含量96%以上；之后是无机富锌底漆和环氧富锌底漆，一般含锌量在60~85%；溶剂型和水性无机硅酸锌车间底漆锌含量较低，约为30%；干膜中，其他的颜料有辅助锌粉改善防腐蚀性能和施工性能的作用，其中某些原料不一定比锌粉便宜。含锌涂层都是用作底漆，可使用高压无气喷涂、辊涂、刷涂、有气喷涂。含锌涂层一般固含量较高，喷嘴口径选择以稍大为宜。车间底漆是流水线自动化喷涂作业，要求薄涂和快干。

　　热喷涂铝技术是钢铁件(包括设备零件和结构件)的表面防护、表面强化和表面修复的新技术。由于钢铁件长期处在各种气氛、不同水质的浸渍和不同介质的侵蚀的环境中，受到不同程度的腐蚀。全世界每年生产的钢铁，约有十分之一变为铁锈，大约30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。在工业发达的国家，每年因金属腐蚀而造成的损失占国民生产总值的1～4%。我国煤炭系统每年因腐蚀造成的经济损失高达8亿元。采用油漆防护，防护期一般二、三年，短的只有一年。频繁的维修，造成大量人力、物力和财力的消耗。在钢铁表面喷铝，外加封孔处理，就可以制备出防腐蚀复合涂层。有效防护期一般可达20～30年，长有效期国外已有60年之久的记录。因此，大力宣传和推广热喷铝技术在钢铁件防腐方面的应用，是我们义不容辞的迫切任务。

　　热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

　　氧气和乙炔供给系统 氧气、乙炔为瓶装供应，比较方便。喷涂时，供给喷枪的氧气和乙炔的压力和流量应能在规定的工作参数范围内连续调节，每个氧气与乙炔管道上的接头应拧紧，不得有气体泄漏。氧气纯度≥99.2%，乙炔气纯度≥96.5%。 压缩空气系统 为了确保喷铝质量，供给喷枪的压缩空气除了有压力和流量要求外，还是干燥和洁净的，即无水、无油。 喷枪 喷枪是线材火焰喷涂的主要工具，采用上海喷涂机械厂生产的QX-I型低熔点金属线材高速喷涂枪。喷枪使用前应检查胶管与喷枪的连接，各气管的接头处应用卡箍卡紧，不许漏气。