温州不锈钢喷砂防腐工程外包

　　热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

　　涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。

　　热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。

　　喷砂操作时，空压机气压为0.6MPa～0.65MPa，气压变幅为0.05MPa～0.1MPa，一般砂桶气压为0.4MPa～0.55MPa，不得小于0.4MPa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产、喷砂工佩戴的防护工具、带（绳）和供氧装置是否，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大2 5 %时宜更换喷嘴。鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3 ℃时不得施工。

　　热浸锌是将表面处理到清洁的钢材放到熔化的锌水里面形成几十微米以上的热浸锌层。热浸锌涂层外层是钝化的锌层，锌层往里是锌铁合金和渗锌铁层，热浸锌的防腐年限长，可以达到50年以上，可应用于电力铁塔等行业。热浸锌的表面锌灰，或有部的不均匀，其工艺缺点主要还是浸锌锌槽车间的污染和钝化工艺的产生的危险化学品危害较大。国家对热浸锌工艺实行总量控制，一般限定某地的热浸锌工厂数量。含锌涂层是通过树脂等胶黏剂将锌粘到钢板上，形成保护功能的涂层。含锌涂层至少要解决两个问题:一个是要把锌粘的牢，涂层不要掉下来；另一个是锌要和铁有电子迁移，锌能够在腐蚀发生时完成电化学保护。含锌涂层施工方便，一般用作底漆，可达到15~30年重防腐的防腐蚀效果。含锌涂层可以包含有机树脂成膜的环氧富锌底漆，纳米硅溶胶成膜的无机硅酸锌底漆，其他树脂成膜的冷喷锌底漆以及片锌片铝重铬酸钾与水组成的达克罗涂层。

　　镁合金:镁比铝要轻一些，能够很好地与其他金属构成高强度的合金，镁合金的强度和硬度比较高，导热导电性能也比较好，常被用于航空、航天、冶金、汽车、电子等行业中；铬:铬的光洁度很高，同时具有良好的防腐蚀性能，热喷涂工艺下制备的高铬涂层，坚硬耐用，具有良好的使用性能。不同的金属材料配备不同的热喷涂工艺，制备出不同性能的金属涂层，赋予工件新的使用性能，是各大行业一直关注的地方。随着各行业的不断发展，金属表面处理技术的应用将越来越广泛，其作用也会越来越突出。