铜陵不锈钢喷砂处理

　　热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

　　涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。

　　热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。

　　热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

　　热浸锌是将表面处理到清洁的钢材放到熔化的锌水里面形成几十微米以上的热浸锌层。热浸锌涂层外层是钝化的锌层，锌层往里是锌铁合金和渗锌铁层，热浸锌的防腐年限长，可以达到50年以上，可应用于电力铁塔等行业。热浸锌的表面锌灰，或有部的不均匀，其工艺缺点主要还是浸锌锌槽车间的污染和钝化工艺的产生的危险化学品危害较大。国家对热浸锌工艺实行总量控制，一般限定某地的热浸锌工厂数量。含锌涂层是通过树脂等胶黏剂将锌粘到钢板上，形成保护功能的涂层。含锌涂层至少要解决两个问题:一个是要把锌粘的牢，涂层不要掉下来；另一个是锌要和铁有电子迁移，锌能够在腐蚀发生时完成电化学保护。含锌涂层施工方便，一般用作底漆，可达到15~30年重防腐的防腐蚀效果。含锌涂层可以包含有机树脂成膜的环氧富锌底漆，纳米硅溶胶成膜的无机硅酸锌底漆，其他树脂成膜的冷喷锌底漆以及片锌片铝重铬酸钾与水组成的达克罗涂层。

　　电弧喷涂锌、铝涂层防腐原理为阴保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层（阳）与钢铁基体（阴）的面积比≥1；而富锌涂料的阳与阴比都《1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。钢结构喷铝喷锌防腐的应用先后在煤矿、铁道、水利、港口码头、冶金、机械、广播电视、医疗、电力、消防等领域得到广泛应用，如宝山钢铁集团马迹山港码头钢桩、上海磁悬浮列车轨道功能件、长江三峡水利枢纽工程、武汉军山长江大桥钢箱梁及桥面等国家重点建设项目以及淳安千岛湖南浦大桥、长江河大桥、下牢溪大桥、广州机场三元里立交桥、徐连高速公路邳州运河大桥等钢结构桥梁均采用了电弧喷涂防腐技术进行了腐蚀防护，并取得很好的防腐效果。我国已有能力采用电弧喷涂防腐技术解决国家大型钢结构桥梁的腐蚀防护问题。