河南不锈钢喷砂现场施工

　　因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都清洁而无油污。常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到好的准备。

　　无机硅酸锌类涂层成膜物质为无机硅类或者其他无机成膜物，成分与玻璃相像，没有有机成膜物质中碳碳和碳碳键，不担心紫外线的伤害，耐人工老化时间长，水性无机富锌涂层有耐人工老化测试12000小时的验。环氧富锌涂料是施工队伍喜欢的涂料，施工容易方便，容忍性好，水性无机富锌涂层就需要表面处理做到Sa2？(GB/T 8923.1-2011)，稍微严格了一点。的含锌涂层施工前都需要将钢材的不牢固的氧化皮打掉，否则再好的涂层都会因为残留氧化皮在变松散、膨胀的过程中附着力下降，脱落；水性无机富锌涂层的施工操作规范已经与环氧富锌涂层相近；水性无机硅酸锌车间底漆的流水线施工性能已经达到或超过了溶剂型无机硅酸锌车间底漆；水性涂料施工性能的提升对来说是好的消息。环氧富锌涂料的附着力好，可达到20兆帕，水性无机富锌涂料可达到8兆帕，水性冷喷锌可达到8兆帕，溶剂型无机硅酸锌类涂层可达到4兆帕以上，溶剂型冷喷锌可达到3兆帕以上，无机硅酸锌类产品在固化的过程中会进一步和钢铁底材反应，附着力在有所上升。

　　热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

　　常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力，达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用，碳酸钠起到调节pH值作用，硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用，它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐，在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠（可金属除油后生锈）。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱，皂化能力较强，但润湿作用和乳化作用很差，水洗性也差，对有金属有腐蚀性，适用于黑金属；Na2CO3水解显碱性，有缓冲作用，易润湿金属，对硬水有软化作用，但皂化力弱．水洗性差，可用于黑金属和有金属；Na2SiO3水解力强，水解后提供的碱性略低于NaOH，远强于Na2CO3，皂化力强，同时水解生成的胶体对污物分散性好，与表面活性剂配合使用时，是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂，是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分，广泛用于有金属和黑金属清洗，但硅酸易沉于金属表面，不易清洗，影响到以后的磷化质量；磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等，其作用机理类似于硅酸盐，但含磷废水难处理，所以目前在清洗液中使用受到限制。