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　　热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

　　涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。

　　热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。

　　电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求的制件有表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。

　　由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/m㎡.热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。           （1）与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比

　　锌以温和的脾气和执着的牺牲精神的承担着保护钢铁的任务，保障建筑、桥梁、船舶、汽车、装备、电力等人们生活的方方面面。伟大的化学师面对不同的用途将锌以方便、经济、、的方式进入生产流程，制成不同类型的产品；目前锌产能大部分在防腐蚀领域，至于葡萄糖酸锌等营养品耗用的锌，根本无法和防腐蚀应用的耗量相比。热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一。过去热喷铝技术主要应用于容器制作的部、造船业和水利工程的重要防腐蚀部位，随着中国物流业的发展，大型罐群已相继建立，热喷铝技术又已逐步应用到大型储罐的内壁防护，用以储存物料。在我公司承建的湖南港务有限公司06罐区工程中，有3台3000M3 乙二醇碳钢罐，罐内壁需喷铝，喷铝层厚度≥0.15mm。由于乙二醇原料为无透明液体，即使储罐内表面有一点微锈，乙二醇原料都会受到污染，严重一些就会造成整罐的原料报废，给企业带来很大的经济损失和名誉损失，因此储罐内表面采用全喷铝处理。喷铝的施工质量就显得尤为重要，对喷铝工作的每一步进行严格管理和控制，终的施工质量满足要求。