庆阳不锈钢喷砂现场翻新处理

　　耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因，然后在进行材料的选择，常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料，这些都具有较好的综合性能。

　　含锌涂层采用划叉法测试耐盐雾时间，无机硅酸锌涂层和冷喷锌有的电导率，有的阴保护作用，水性无机富锌涂料耐盐雾测试超过12000小时，冷喷锌涂层也有做过9500小时耐盐雾测试的记录；达克罗涂层鳞片锌和鳞片铝涂层致密具有阴保护、屏蔽、钝化三合一的功能，耐盐雾时间也是好的；之后是环氧富锌涂料，耐盐雾时间取决于含锌量，再后是水性环氧富锌，耐盐雾实验1000小时就已经很不错。是车间底漆类，车间底漆是临时性保护，采用了另一套考察机制和执行标准。

　　由于热喷涂铝有其的优点和经济效益，近年来，世界各国，是工业发达的国家多用于铁路、公路、城市立交桥的钢铁构件、高压输电铁塔、石油开采井架、电视转播塔、大型运输皮带架、各种大型容器、化工反应塔、船舶舰艇、板材类钢铁构件、许多暴露于大气中、高温下，工业气氛，化学气氛和浸渍于各种溶液条件下的钢铁构件、各种大型管道工程用的管材类钢铁构件、棒料类钢件等。热喷涂技术是什么:热喷涂，就是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将涂层材料（粉末状或丝状的金属或非金属材料）加热熔化，用高速气流将其雾化成细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。