温州钢结构喷砂处理厂家

　　工程量大的耐蚀、耐磨金属涂层，宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙率的金属或合金涂层可采用气体火焰超音速喷涂，要求结合强度高、孔隙率低的金属和陶瓷涂层可采用超音速等离子喷涂。喷涂材料种类繁多，从金属、合金、陶瓷到复合材料，所获得的涂层性能存在很大差异，涂层的设计主要由机件的使用环境、服役条件等来确定。Zn, Al, Zn  Al合金涂层对钢铁具有良好的防护作用，这不仅与阴保护作用有关，涂层本身也具有良好的抗腐蚀作用。处于室外工业气氛中钢件，若气氛呈碱性，则可采用Zn涂层;若气氛中硫或硫化物含量高，则可采用A1涂层;如桥梁、输电线、钢结构件、高速公路护栏、照明高杆等喷涂Zn或A1涂层进行防腐。处于盐气雾中的钢件，如海岸附近金属构件、甲板、发射天线、海上吊桥等均可喷涂Al, Zn或其合金进行防腐，一般二三十年不需要维护。长期处于盐水中的钢件，如船体、钢体河桩及桥墩等可喷涂A1进行长期防腐。耐饮用水的涂层可用Zn，涂层不需封孔，如淡水储器、输送器等。耐热淡水的涂层可用A1，但涂层需封孔，如热交换器、蒸汽净化设备及处于蒸汽中的钢件。

　　热浸锌是将除锈后的钢构件渗入600℃上下高溫溶化的锌液中，使钢构件表面粘附锌层，锌层薄厚对5毫米下列金属薄板不可低于65μm，对厚钢板不小于86μm。进而具有防腐蚀的目地。这类方式 的优势是耐久度期限长，生产制造现代化水平高，品质平稳。因此被很多用以受空气浸蚀较比较严重且不容易检修的户外钢架结构中。

　　部腐蚀在钢结构建筑中常见，主要是电偶腐蚀、缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构不同金属组合或者连接处，其中电位较负的金属腐蚀速度较快，而电位较正的金属受到保护，两种金属构成了腐蚀原电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度可让液体在缝内停滞时发生，钢结构缝隙腐蚀敏感的缝宽为0．025～O．1mm。在某一特定的介质中，钢结构不受应力作用时腐蚀甚微，但受到拉伸应力后，经过一段时间构件会发生突然断裂。由于这种应力腐蚀断裂事先没有明显的征兆，所以往往造成灾难性后果，如桥梁坍塌、管道泄漏、建筑物倒塌等。

　　在机械零部件表面喷涂耐磨涂层的主要目的为:提高性能和延长寿命，其基本出发点是机件表面的强化;修旧利废，恢复因磨损或腐蚀磨损而造成的尺寸超差，并赋予机件的耐磨性;提高产品质量，对于设备中的某些零部件，通过喷涂耐磨涂层，将会提高整机的性能和技术，从而提高产品的质量。由于机械的工作环境和服役条件不同，其磨损机制也不尽相同，因此应有针对性的选择合适的涂层。抗磨料磨损涂层许多机件如各种破碎机、泥浆泵、农用机械及混凝十搅拌机等工程机械，往往因遭受矿物、岩石、泥沙等磨料的磨损而失效。在此类机件表面喷涂某此铁基、镍基、钻基材料或在这此喷涂材料中加入WC. A13O2. Cr2O3. ZnO2:等陶瓷颗粒获得复合涂层，可显著提高其抗磨料磨损性能。