舟山喷涂防腐工艺

　　耐熔融金属涂层耐熔融Zn浸蚀涂层:可喷涂及纯白钨等，如浸Zn槽、浇铸槽等·耐熔融Cu浸蚀涂层:可喷涂及MO等。如锭模。耐熔融A1浸蚀涂层:可用涂层，如模具、输送槽等·耐熔融钢铁浸蚀涂层:可喷涂及等，如风口、连铸模等·钢结构防火用什么方法？涂层法工程施工的步是除锈。高品质的涂层取决于的除锈。因此规定高的涂层一般要用喷砂处理抛丸除锈，外露金属材料的光泽度，去除的铁锈和油渍。钢结构公司当场工程施工的涂层能用手工制作除锈。涂层的挑选要考虑到周边的自然环境。不一样的涂层对不一样的浸蚀标准有不一样的耐受力。涂层一般有面漆（层）和油漆（层）之分。

　　喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多。不但除锈、除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。

　　热浸镀锌防腐是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆，使工件表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。热浸镀锌的特点是:锌镀层较致密，能有效阻碍腐蚀介质浸人基体，实现对钢铁的阴保护；锌镀层较薄，一般只有3O～50肚m，对一些较大工件可达85Dm；单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长，这主要是其镀层厚度决定的；但热浸镀锌镀层结合力较差，比富锌漆略好。另外，热浸镀锌镀层附着力直接受工件表面预处理质量影响。

　　在锈层和基体之间形成的约5O～100肚m厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗人，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢可减薄使用、裸露使用或简化涂装，其耐候性为普碳钢的2～8倍，涂装性为普碳钢的1．5～1O倍。耐候钢具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性，其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。