连云港热喷铝厂家

　　工程量大的耐蚀、耐磨金属涂层，宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙率的金属或合金涂层可采用气体火焰超音速喷涂，要求结合强度高、孔隙率低的金属和陶瓷涂层可采用超音速等离子喷涂。喷涂材料种类繁多，从金属、合金、陶瓷到复合材料，所获得的涂层性能存在很大差异，涂层的设计主要由机件的使用环境、服役条件等来确定。Zn, Al, Zn  Al合金涂层对钢铁具有良好的防护作用，这不仅与阴保护作用有关，涂层本身也具有良好的抗腐蚀作用。处于室外工业气氛中钢件，若气氛呈碱性，则可采用Zn涂层;若气氛中硫或硫化物含量高，则可采用A1涂层;如桥梁、输电线、钢结构件、高速公路护栏、照明高杆等喷涂Zn或A1涂层进行防腐。处于盐气雾中的钢件，如海岸附近金属构件、甲板、发射天线、海上吊桥等均可喷涂Al, Zn或其合金进行防腐，一般二三十年不需要维护。长期处于盐水中的钢件，如船体、钢体河桩及桥墩等可喷涂A1进行长期防腐。耐饮用水的涂层可用Zn，涂层不需封孔，如淡水储器、输送器等。耐热淡水的涂层可用A1，但涂层需封孔，如热交换器、蒸汽净化设备及处于蒸汽中的钢件。

　　电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。较厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体。

　　抗粘着磨损涂层在机件表面喷涂铁基、镍基或钻基的WC. A13O2. Cr2O3. ZnO2复合涂层，或喷涂陶瓷，将增大或改变摩擦副间的物理、化学及晶体结构的差异和性质，从而提高机械的抗粘着磨损性能。另外，在边界润滑条件下，铝涂层具有的耐粘着磨损性。耐微动磨损涂层凸轮随动件、汽缸衬套、导叶、涡轮叶片等机件常因微动磨损而失效，喷涂自熔合金、氧化物或碳化物金属陶瓷、某些Ni, Fe, Co基材料可显著提高机件的抗微动磨损性能。

　　热喷铝(锌)复合涂层防腐热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的防腐蚀方法。其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m)；用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两端做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。