重庆热喷锌热喷铝表面处理

　　热喷涂是一种 表面强化技术，是 表面工程技术的重要组成部分，一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源（如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等）将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。

　　各类钢结构的热喷涂防护涂层、防腐、防腐，一次防护寿命可达 30 年以上塑料模具喷涂强化修复；挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化；各种辊类轴承位喷涂修复和强化。除了防护装饰性外，利用电镀的方法，还可以获得许多的功能。例如:在半导体器件上镀金，可以获得很低的接触电阻；在电子元件上镀铅-锡合金，可以获得很好的钎焊性能。这些部件是电子计算机、电视机、录音机、收音机等必不可少的。又加在活套环及轴上镀硬铬可以获得很高的耐磨性。此外，近年来发展起来的分散电镀技术，又能赋予镀层自润滑性、脱模性、耐磨性以及高的硬度等。

　　含锌涂层的几个特点含锌涂层的性能主要和以下几个因素相关。锌粉、鳞片锌。大多数的含锌涂层使用500目~1000目锌粉；达克罗系列采用鳞片锌，鳞片锌需要在形成涂层的时候要做到层层平铺。富锌涂料的锌含量较高，都是用作底漆，涂料成膜后会形成较大的孔隙，单一涂层使用关系不大，空气中的水和二氧化碳会和锌粉反应生成致密的碱式碳酸锌，使涂层致密，强度增加。作为复合涂层的底漆，孔隙中的水和空气会被中漆封闭到底层，给涂层造成隐患，应在中漆施工前应施工封闭漆。

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。