丽水喷铝防腐咨询电话

　　热喷涂工艺方法种类繁多，其各自采用的设备、技术特点以及获得的涂层的性能均有所不同，热喷涂方法应依据机件服役条件对涂层性能所提出的要求、机件的大小、形状、材料、批量和施工条件等来加以确定。对于承载低的耐磨涂层和以提高机件抗蚀性的耐蚀涂层，当喷涂材料的熔点不超过2500℃时，可采用设备简单、成本较低的火焰喷涂。对于涂层性能要求较高或较为贵重的机件，是喷涂高熔点陶瓷材料时，宜采用等离子喷涂。

　　电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。较厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体。

　　在锈层和基体之间形成的约5O～100肚m厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗人，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢可减薄使用、裸露使用或简化涂装，其耐候性为普碳钢的2～8倍，涂装性为普碳钢的1．5～1O倍。耐候钢具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性，其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。

　　热喷铝(锌)复合涂层防腐热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的防腐蚀方法。其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m)；用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两端做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。