鄂州热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　抗大气腐蚀涂层的应用

　　钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。

　　用途不同1、热喷锌:适用于较小的构件；热喷锌为高温喷锌，可用于较大构件。2、热浸镀锌:广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。     优点不同1、热喷锌:喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。2、热浸镀锌:热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

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　　煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，涂层易被碰损、划伤，电弧喷涂技术本身即可修复；而热浸锌自身无法修补，只能用喷涂方法修复，势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层将适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比，电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上，成本低廉，工艺稳定，施工方便。

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　　钢铁金属热喷涂防腐蚀技术应用我们只是一点点总结，冰山一角，大量的一线施工人员才是有发言权的，他们在长期的热喷涂施工中总结出了大量的经验，并且将好方法好技术实施到具体的项目中去，大大的提高了生产效率，提升了材料大覆盖率。我们也期待更新更优的钢铁金属热喷涂工艺的出现，共同为我们国家钢铁防腐努力。冷喷锌油漆是一种替代热镀锌工艺的新材料，施工注意事项包括1、基材为钢铁时，清除钢铁表面的灰尘、油污及其他杂质。