时间:2023-12-22 01:42
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热喷涂锌铝的施工方法镀锌板、铝板的表面热喷涂处理,可以大大提高其表面的耐蚀性、耐磨性和装饰性。因此,近年来被广泛应用于建筑物的外墙面和屋面板等金属材料的防腐涂装。但是,由于热喷涂锌、铝工艺比较复杂,目前还没有形成一套完整的施工技术规程和质量标准。
构件热喷锌、热喷铝质量检测喷锌质量检测包括外观检查、厚度检查、粘结力检查、密度检查及耐腐蚀性能检查等。本工程只作外观检查、厚度检查、粘结力检查。外观检查:主要目测镀层是否均匀,是否有气孔、裂纹、起皮、鼓泡等现象。厚度检查采用磁性测厚仪:因结构有效面积大于1m2,基准面取面积1dm2的正方形。检测时在基准面做十次测量,取其算术平均值作为该处的喷涂厚度。压铸用的锌合金熔点为382~386℃,合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。
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钢铁是世界上应用广,数量多的金属材料,也是腐蚀危害严重的金属。全世界每年生产的钢铁大约有1/10变为铁锈,30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。公认各国腐蚀损失占国内生产总值(GDP)的3%-5%,腐蚀总成本估算2016年权威机构公布为2.5万亿美元。我们国家2016年中国工程院公布2014年腐蚀总成本估算超过2.1亿元,相当于每个中国人承担1500多元,如此惊人的腐蚀成本只是经济上面的损失,如果从腐蚀造成的灾难性事故付出的代价就更加无法估量,如:切尔诺贝利核电站核泄漏事故,日本福岛核电站爆炸事故,青岛输油管线泄漏引发爆炸事故等等。
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热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果30年以上免维护。