时间:2023-12-19 00:37
湖南热喷锌热喷铝哪个防腐效果好
采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。
目前镀锌有多种工艺,电镀锌工艺,表面光滑,普通油漆附着。(因污染环境,并且防腐效果差,电镀锌工艺已经被淘汰。)热喷锌工艺,镀锌层多孔,需要采用环氧封闭漆,可以有效避免涂装下道漆起泡的现象。热浸锌工艺,普通油漆附着力差,可以使用环氧底漆。也可采用磷化底漆及环氧锌黄底漆,但因为含有致癌物六价铬,也即将被淘汰。使用冷镀锌油漆代替镀锌层。后道油漆可以采用环氧封闭漆,也可选用冷镀锌封闭面漆。
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用途不同1、热喷锌:适用于较小的构件;热喷锌为高温喷锌,可用于较大构件。2、热浸镀锌:广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。 优点不同1、热喷锌:喷锌工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁粗糙,表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。2、热浸镀锌:热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
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热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果30年以上免维护。