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玉林热喷锌热喷铝的用途

时间:2023-12-17 00:32

  玉林热喷锌热喷铝的用途

  一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度,大概是440℃左右,所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低,工件表面温度<80℃,所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重,环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

  国外应用锌、铝涂层比较早,1910年瑞士肖普博士就提出了热喷涂锌、铝的建议。1922年法国巴黎的St.Denis运河上的水闸门就采用了锌涂层,以后陆续在各种水闸门、拦污栅、排泄阀、门窗、船体及桥梁和液化石油气上热喷涂锌。我们国家也在上个世纪60年代将热喷锌应用到高压输电塔杆、广播电视发射塔、锅炉零件、化肥厂碳化塔、水下闸门等等,取得了良好的使用效果(大部分使用年限都在20年以上)。

  玉林热喷锌热喷铝的用途

  煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰损、划伤,电弧喷涂技术本身即可修复;而热浸锌自身无法修补,只能用喷涂方法修复,势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层,工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层,对复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层将适应,会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比,电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上,成本低廉,工艺稳定,施工方便。

  玉林热喷锌热喷铝的用途

  构件热喷锌、热喷铝质量检测喷锌质量检测包括外观检查、厚度检查、粘结力检查、密度检查及耐腐蚀性能检查等。本工程只作外观检查、厚度检查、粘结力检查。外观检查:主要目测镀层是否均匀,是否有气孔、裂纹、起皮、鼓泡等现象。厚度检查采用磁性测厚仪:因结构有效面积大于1m2,基准面取面积1dm2的正方形。检测时在基准面做十次测量,取其算术平均值作为该处的喷涂厚度。压铸用的锌合金熔点为382~386℃,合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。