时间:2023-12-15 01:11
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抗水腐蚀涂层
钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
冷喷锌工艺与热喷锌的区别喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺,主要利用锌粉粘附在钢材表面,形成原电池效应,消耗锌粉保护钢材,是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌,虽然从名字上只是冷热二字的区别,但在工艺方面有着很大的差异。冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种,指的是冷喷锌漆涂装工艺。冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成,适合高压无气喷涂,具有阴保护电化学防腐作用,干膜中锌含量达到96%,冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。
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热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。喷砂除锈:利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面对金属表面除锈和氧化皮除掉,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力。
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镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时,喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命,并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料,对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆,冷镀锌封闭剂作为面漆,那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱,漆膜太厚虽然防腐性增强了,但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜,达到一个平衡防腐点。