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巴中热喷锌热喷铝工作原理

时间:2023-12-14 01:06

  巴中热喷锌热喷铝工作原理

  钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。

  热喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,钢材工件不变形。采用热喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。热喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。热喷锌采用的是纯锌热喷涂,防腐蚀效果更加,可以达到20年防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同,热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂,应用于重防腐、海洋工程、保护等项目。

  巴中热喷锌热喷铝工作原理

  国外应用锌、铝涂层比较早,1910年瑞士肖普博士就提出了热喷涂锌、铝的建议。1922年法国巴黎的St.Denis运河上的水闸门就采用了锌涂层,以后陆续在各种水闸门、拦污栅、排泄阀、门窗、船体及桥梁和液化石油气上热喷涂锌。我们国家也在上个世纪60年代将热喷锌应用到高压输电塔杆、广播电视发射塔、锅炉零件、化肥厂碳化塔、水下闸门等等,取得了良好的使用效果(大部分使用年限都在20年以上)。

  巴中热喷锌热喷铝工作原理

  施工时ZnO粉尘有害人体健康,锌铝腐蚀产物不一样,锌腐蚀物为ZnO容易溶于雨水或者天然水中,而铝腐蚀物Al2O3则在条件下都不溶解,所以锌涂层有效防护期依赖于涂层厚度,而铝涂层则依靠表面致密的氧化膜,化学性能稳定,也是封闭涂料的惰性基体,而锌涂层封闭涂料如果选择不当,则可能引起比如皂化反应,造成涂料脱落气泡等缺陷。在海洋,海水,工业大气环境中,铝涂层效果比较好,在弱碱性环境介质中,锌涂层防护更佳。为了使得锌铝金属优势互补,形成锌铝合金或者锌铝伪合金,可以弥补上述缺陷,如果按照合金丝热喷涂(电弧喷)锌铝比例就是85/15,如果是伪合金就是锌铝单独送丝,体积比为1:1重量大约为7:3了。