时间:2023-11-29 01:08
四川热喷锌热喷铝哪个贵
一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度,大概是440℃左右,所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低,工件表面温度<80℃,所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重,环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。
热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果30年以上免维护。
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镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时,喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命,并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料,对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆,冷镀锌封闭剂作为面漆,那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱,漆膜太厚虽然防腐性增强了,但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜,达到一个平衡防腐点。
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热浸镀锌:使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热喷锌:适用于较小的构件;热喷锌为高温喷锌,可用于较大构件。热浸镀锌:广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。热喷锌:喷锌工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁粗糙,表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。热浸镀锌:热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。