临沧热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　在现在应用中，冷喷锌已经成为替代热喷锌的主要方式，采用锌盾冷喷锌（业内公认的好用的冷喷锌）替代热喷锌，优势明显，防腐效果好，施工简单、效率更高，、、无害！热喷锌:锌层表面较粗糙，孔隙率高，金属锌通过长时间高温（500℃）加热产生大量的氧化物，氧化物存在削弱了阴保护的作用。阴保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加的防腐蚀性能，膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。

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　　电弧喷就是利用金属丝电源正负端部产生电弧而融化，通过位于两个线材喷嘴中间的空气嘴喷出压缩空气，使得融化的线材雾化而喷射到钢铁表面。从和喷涂效率及涂层致密性考虑，恒定电压和直流电源使用的比较广。因为电弧温度较高，所以热喷涂速度快，是火焰线材喷枪的4-5倍，当喷涂电流180A左右时可每小时喷锌可达30Kg。电弧喷涂是各种金属热喷涂方法中能量利用为经济的一种，因此成本较低。由于温度较高，涂层与基体的结合强度高，具有冶金结合的功能。

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　　构件热喷锌、热喷铝工艺流程工艺流程:压缩空气经过油水分离器过滤除去油和水，然后将锌丝由导管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，用氧气、乙炔熔融焰将锌丝熔化，用压缩空气作动力，将锌液喷射到处理良好的基体金属表面，形成均匀镀层。锌丝直径为3 mm，纯度要求99.8以上且无油污；空气压力为6KG/cm2；氧气压力调节为1.2KG/cm2；乙炔压力调节为1.5KG/cm2。喷锌施工环境和温度:适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15℃以上，且大气湿度在90%以下。在雨天、潮湿的气候下喷涂操作只能在室内或工棚中进行。从表面处理后至道喷镀完毕的时间要根据相对湿度而定:当相对湿度低于80%时为3小时；当相对湿度为80%~90%时为2小时。