时间:2023-11-25 00:48
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由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。
冷喷锌工艺与热喷锌的区别喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺,主要利用锌粉粘附在钢材表面,形成原电池效应,消耗锌粉保护钢材,是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌,虽然从名字上只是冷热二字的区别,但在工艺方面有着很大的差异。冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种,指的是冷喷锌漆涂装工艺。冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成,适合高压无气喷涂,具有阴保护电化学防腐作用,干膜中锌含量达到96%,冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。
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热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%~5%),需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
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大气被污染后,由于污染物质的来源、性质和持续时间的不同,被污染地区的气象条件、地理环境等因素的差别,以及人的年龄、健康状况的不同,对人体造成的危害也不尽相同。大气中的有害物质主要通过下述三个途径侵入人体造成危害:通过人的直接呼吸而进入人体附着在食物上或溶于水中,使之随饮食而侵入人体;通过接触或刺激皮肤而进入到人体。其中通过呼吸而侵入人体是主要的途径,危害也大。大气污染对人的危害大致可分为急性中毒,慢性中毒,致癌三种。