桂林热喷锌热喷铝哪家好

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　采用金属热喷涂技术是当今乃至今后对钢铁构件、钢铁设备或者储罐及其它钢铁附件进行表面防护较理想的工艺之一。热喷涂表面所用金属材料也是利用阴保护的原理，主要有锌、铝、锌铝合金或者伪锌铝合金、不锈钢等。通过在钢铁表面热喷涂金属锌、铝、锌铝合金或者不锈钢等外加封孔剂处理，就可以达到防腐的复合涂层。有效防腐年限达到20-30年，长的国外已有60-70年之久的记录。现在桥梁钢结构或者箱梁热喷涂加涂膜防腐蚀年限要求提高到了100年。热喷涂使用的金属材料很多，本文针对普遍的锌，铝，锌铝合金或者不锈钢作为代表进行技术小结，暂时涉及锌和铝两种，因为这两种是应用普遍成熟的，其它的今后再加以讨论。

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　　冷喷锌工艺与热喷锌的区别喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺，主要利用锌粉粘附在钢材表面，形成原电池效应，消耗锌粉保护钢材，是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌，虽然从名字上只是冷热二字的区别，但在工艺方面有着很大的差异。冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种，指的是冷喷锌漆涂装工艺。冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成，适合高压无气喷涂，具有阴保护电化学防腐作用，干膜中锌含量达到96%，冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。

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　　热喷涂（热喷锌、热喷铝、其他合金材料）:利用电弧，等离子，超音速或氧气、乙炔为热源通过工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，普通防腐能力20年以上免维护。我公司也可根据客户要求做防腐，具体年限、价格双方商量防腐少年限50年。热喷锌、喷铝对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业，同质价低，同价质高。