时间:2023-11-11 01:42
濮阳热喷锌热喷铝哪个防腐效果好
热喷涂锌铝的施工方法镀锌板、铝板的表面热喷涂处理,可以大大提高其表面的耐蚀性、耐磨性和装饰性。因此,近年来被广泛应用于建筑物的外墙面和屋面板等金属材料的防腐涂装。但是,由于热喷涂锌、铝工艺比较复杂,目前还没有形成一套完整的施工技术规程和质量标准。
目前镀锌有多种工艺,电镀锌工艺,表面光滑,普通油漆附着。(因污染环境,并且防腐效果差,电镀锌工艺已经被淘汰。)热喷锌工艺,镀锌层多孔,需要采用环氧封闭漆,可以有效避免涂装下道漆起泡的现象。热浸锌工艺,普通油漆附着力差,可以使用环氧底漆。也可采用磷化底漆及环氧锌黄底漆,但因为含有致癌物六价铬,也即将被淘汰。使用冷镀锌油漆代替镀锌层。后道油漆可以采用环氧封闭漆,也可选用冷镀锌封闭面漆。
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设备及原材料国产化达100%,工艺简单易行。与热浸锌相比,电弧喷涂灵活方便,一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工,便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制,也不便流动施工。方面。采用专门配套,价格低廉的除尘设施,使排放物均达国家标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无措施。电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5~1/15,热浸锌设备投资约为100~300万元,电弧喷涂设备投资(包括除尘设备),对一般生产规模约20万元,特大型构件的大规模生产约40万元。
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了解清楚钢铁热喷涂,是锌、铝或者锌铝合金(含伪合金)的热喷涂意义,除了热喷涂金属材料本身外,施工工艺对于钢铁的保护重要。在热喷涂施工工艺中,通常有火焰喷、电弧喷、等离子喷乃至超音速等喷涂,具体流程是对钢铁进行表面处理------金属热喷涂------封孔处理。钢铁表面处理是金属热喷涂关键的一步,处理到位与否与金属热喷涂层附着力有决定性关系。笔者建议金属热喷涂选择干喷砂进行表面处理,磨料粒径好选择0.5-2㎜冷激钢砂。粒度配合是0.5-1㎜约占30%,1-2㎜约占40%-50%,粗磨料约占10%-15%之间。喷枪嘴径大约在8-12㎜,除锈等级符合GB8923标准中的Sa2.5级,表面粗糙度RZ(50-80)μm。根据干喷砂对于钢铁表面活化能及二次返锈,干喷砂后按照国标4h、ISO 8h内进行金属热喷涂。